耐磨板、耐磨板厂家_大量现货

耐磨钢板生产工艺流程；
90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等
NM400耐磨钢板生产工艺流程NM400耐磨钢板，被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。
NM400耐磨钢板是高强度耐磨钢板。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的 个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度
热处理：高温回火，淬火+回火(调质)

新钢nm500耐磨板冲击功按怎样的算术平均值计算。允许其中一个试样值比表 2 规定值低，但不得低于规定值的70%。对厚度小于 12mm 钢板的夏比(V 型缺口) 冲击试验应采用辅助试样，厚度为6mm～8mm 的钢板 和厚度为＞8mm～＜12mm 钢板，分别采用5mm×10mm×55mm或7.5mm×10mm×55mm 辅助试样，其试验结果应不小于表2 规定值的50%或75%。  对厚度小于12mm 钢板，除非客户提出要求，不进行夏比(V 型缺口)冲击试验。 表面质量  钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的*小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。  钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其它局部缺陷, 但其深度不得大于厚度公差之半, 并应保证钢板的*小厚度。