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挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度16Mn无缝方管。
斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的16mn无缝方管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将16mn无缝方管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。16mn无缝方管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
方管生产过程中容易出现的缺陷：方管是一种很细致的加工材料，所以在生产过程中稍有不注意就会造成很大的缺憾，下面就是比较常见的方管加工易出现的缺陷问题。芯棒预穿鞍座高度调整不合适的话就会使它在预穿时接触到某一面的毛方管，接触到的毛方管降温速度会比没接触到的那面要快，结果就是方管的壁厚不均甚至还会造成凹陷。冷轧管机中心线发生偏差的话，机架的下压量就会不均，这样会使方管单、双机架的厚度不一样，也就是不对称的问题。
在进行方管的加工时，常出现的就是不对称的问题，而方管出现不对称后，在性能和质量上都会有影响，所以一定要注意方管加工过程中的操作规范问题，因为这是避免方管加工缺陷的根源。

方矩管热处理还具有以下特点：尺寸稳定性对于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必须保持尺寸的稳定性，由于在空气中进行校直，冷却速度慢， 因此对奥氏体具有稳定化的作用，会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量，故必须进行冷处理；减少淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故必须严格控制其变形，热处理是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直，这是确保其合格率提高的关键步骤，为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直，同时应在加热时进行吊挂加热，以减少淬火的变形，对于高精度的导轨，为减少变形则进行气体渗氮或离子渗氮等；高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷，故必须具有高的硬度，因此应进行淬火、或表面淬火或化学热处理等，随后进行低温回火处理。