玻璃钢采光板、玻璃钢采光板技术参数

不同的采光板有不同的固定方法.  采光板采用铝型材扣件固定，波形采光板采用采光板支架和自攻螺钉连接固定，再打胶密封。采光板的位置一般设置在跨中。  采光板与自攻螺钉连接，必须有盖板。阳光板冷热变形较大，容易被自攻钉剪破，因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。  采光板在12m以内无需搭接，超过12m则需要搭接，搭接长度为200-400mm，搭接处施涂二道密封胶，横向搭胶不需收边，纵向彩钢板的搭接需看板型，普通压型钢板，一般不考虚做收边，直接将其与彩板用自攻钉固定，并施涂密封封胶，咬合板则需做收边。
采光板纵向长度方向搭接应设置在檀条附近.常见的4种采光板：1.PP料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，垫板上，有绿色环保之神，欧美日大受欢迎！2.Pvc料采光板主要用在包装，装饰，绝缘，采光，摸压上，有绿色环保之神，耐酸耐久耐碱3.PC采光板不耐酸，不耐久，不耐碱，但耐高温，采光效果好，耐高温125度，耐低温-40度4.FRP玻璃纤维增强聚脂采光板、聚碳脂制成的蜂窝状或实心板等，按形状可分为与屋面板波形相同的玻璃纤维增强聚脂采光板(简称玻璃钢采光瓦)和其他平面或者曲面采光板。
 玻璃钢透明采光板是建筑工业中用量的产品之一。主要用于临时建筑工程、工业建筑的屋顶采光及农业温室。与传统的石棉瓦相比，具有重量轻、强度高、耐腐、抗冲击、透光及美观耐久等特点。透明玻璃钢成型工艺与其他制品手工工艺类似，尤其是板材几乎没有差异，这里就较复杂的玻璃钢壳体结构成型做一些说明。  普通手糊成型  生产壳体结构——采光罩等，可以采用普通手糊方法成型。先在模具上作透明树脂防老化层，待其凝胶初具强度后，再涂刷或喷涂树脂胶液，铺设玻璃纤维增强材料，经过浸渍，排除气泡，达到设计厚度后进行固化（室温固化温度为25℃左右），脱模修整，检验入库。
    手糊壳体采光罩应注意的事项有以下几方面：  （1）为了使采光罩接触大气层一面光滑，成型时应使用阴模，模具表面光洁度不小于3。模具材料可选用玻璃钢和塑料覆面材料。  （2）脱模剂要求不污染产品，不影响表面光洁度。  （3）增强材料选用铺覆性好的无捻粗纱布或短切纤维毡。  （4）手糊工具应改用浸胶辊，其优点是：能提高产品中树脂含量，不损伤织物纤维，特别是用毡片增强时，效果尤为显著。  （5）玻璃纤维表面要经过化学处理。
  喷射成型工艺  喷射成型工艺也称半机械化成型工艺。它是利用特制的喷，将玻璃纤维和树脂胶液按设计比例，定量地喷射到模具上，然后用赶胶辊加压，使树脂浸透，再经固化、脱模、修整，检验入库。  喷射成型壳体采光罩的优点很多：  （1）用粗纱代替玻璃布或毡片，可降低成本；  （2）半机械化操作，生产效率比手糊成型高2-4倍，特别适合于生产双曲面产品；  （3）无接缝，产品质量均匀，整体性好。  喷射成型工艺的主要缺点是：  （1）劳动条件差，现场污染严重，需要隔离操作；  （2）树脂含量高，产品强度低（与玻璃布增强材料比）。

采光板特点： 
（1）透光性：FRP采光板透光率 高可达89%,可与玻璃相妣美。（2）抗撞击：FRP采光板撞击强度是普通玻璃的250 300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2 20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。（3）防紫外线：可以滤除阳光中99℅的紫外线。（4）重量轻：比重仅为玻璃的一半,节省运输,搬卸,安装以及支撑框架的成本。（5）阻燃： 标准GB50222—95确认,分为一级阻燃和二级阻燃。（6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形,半圆形顶和窗。 小弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。（7）强度高,寿命长达15 20年以上。耐腐蚀。（8）产品稳定性强, 30℃ 130 ℃之间对本产品无任何影响。（9）根据需要可选择阻燃型,和其他特殊性能。是化工,冶金行业建筑防腐 产品！

采光板为何能替代彩钢板？
彩钢板的表层油漆也具备了耐腐化性能，但打钉出没有处理好，就容易从钉口处开始腐烂生锈，因为它是铁而制成的避免不了雨水的影响以及风吹日嗮会造成生锈、老化的现象，导致会使铁皮瓦的寿命大大缩短，也会造成漏水的现象，然而***大的差别就在于铁是轻易触雷电的，在雷雨多的季候里产生雷电时在铁皮瓦下带着躲雨水时对人生的平安很是伤害的。

采光板为何能替代彩钢板？
玻璃钢采光瓦的主要成分是：上膜、强化聚酯、玻璃纤维。其中采光瓦的上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护采光板的聚酯不会发黄以及老化，过早的丧失了透光的特性。抗静电是为了保证表面的灰尘能轻易被雨水冲走或者是被风吹走，可以维持着清洁美观的表面。