钢筋笼绕笼机生产流程

为了保证两节钢筋笼的对接精度，可在 节笼子完全通过固定盘后，把第二节钢筋笼的主筋也全部穿过固定盘导管，然后直接把第二段钢筋笼的主筋焊接在一个内箍筋上，3人同时作业，之后，第二节钢筋笼上缠绕几圈盘筋，保证第二节笼子的质量，可节省一半的时间，也能保证钢筋笼下桩时的精度。
  两人面对面同时使用快速扳手或者电动扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能节省一半的时间，并且只有一段部分主筋固定的产品不需要转动，也保障作业。钢筋笼滚焊机的成型时靠设备上的模板来定型，而不是像手工制作钢筋笼是靠内箍筋来定位，所以每2米一个的内箍筋实在钢筋笼从设备上下来之后再进行安装。安装过程中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一个人即可独自作业，省人也省力。

 5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保证。

钢筋笼滚焊机装置的场所安置注意事项

1、设备装置区域要进行水泥地上硬化，硬化的局面尽可能的平整，以削减设备装置中的水平调整量；   

2、水泥场所硬化的大小（12米设备）：30米长，7米宽（含盘筋架装置位置）；遮雨棚高4米，（电控柜及人员操作区域有遮雨棚）；   

3、遮雨棚要在钢筋笼制品出笼方向不能有立柱，避免钢筋笼制品无法顺利下架；   

4、供电；1250型号的设备，总功率20KW（含对焊、电焊、设备，设备自身的装机容量为10KW左右），总箱 在盘筋架一侧，到电控柜的电源线需要有保护措施；   

5、严禁其他配套设备（如电焊机等）的底线和钢筋笼滚焊机底座相连接，其它一切设备距钢筋笼滚焊机的间隔要大于2米。

   在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的延长及质量不合格，钢筋笼成型机选择就很重要。

7、将制做好的灌注桩在储放居民区进行耳筋混泥土水泥垫块安裝，符合要求后，由新项目初入职场专业技术人员开展自查，确定考虑标准规定后报关报检并悬架灌注桩标识标牌，标明工程施工位置、生产加工時间、分节总数及单节长短等。绕筋机8、灌注桩安裝检验前，依据工程图纸工程施工规定在灌注桩上捆扎上，供中后期桩体质量检验用。声测管和袖阀管在安裝时，应按有关规定开展安裝。9、新项目质量检验技术工程师收到报关报检后，对灌注桩生产加工品质开展工程验收，考虑设计标准规定后在灌注桩标识标牌上签名确定，一起必须监理工程师工程验收及格后在灌注桩标识标牌上签名确定。

钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的中国创始人！中国台钢筋笼滚焊机于2005年生产，使用于中铁十八局武广客专项目部，2007年被评为新工法，至今在国内已销售达400余套，市场占有率达90%以上，得到中铁、中交等许多客户的一致认可！

（1）、使用滚焊机加工钢筋的特点：加工速度快，充分发挥其率的优势； 加工质量稳定可靠：主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求；

箍筋不需搭接，较之手工作业约节省材料1%，降低了施工成本；主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间

（2）钢筋笼制作成本及相关技术解决方案人 员 配 置：正常情况下，4-6人/班，既可作业。具体分配如下：备料、上料：2人  滚  焊：1人内箍圈（加强箍圈）：2人（具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。）钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨  焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨

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