生物颗粒燃料货源充足

环保型木材燃料颗粒的经济性。环保型木燃料颗粒来源广泛，通常是农林作物废料的回收利用，综合效率高于其他燃料，经济适用性强。环保型木料燃料颗粒是在常温常温用压辊和环模挤压木屑、秸秆等原料造成的。颗粒燃料密度在1.1t/m，输送、储存非常方便，同时燃料性能大大提高。在表格中很明显，各种能源成本比例：环保型木材燃料颗粒：焦炭：柴油：天然气：电力=1:0.93:2.20:1.35:20.3。与煤、石油不同，生物质成型燃料是一种发展潜力巨大的可再生能源。随着全球能源短缺，不再生资源价格上涨，生物质成型燃料的经济价格优势更加明显。环保型木质燃料颗粒为硫、氮含量低、灰分低(含灰量约为1-6%)、CO2零排放(植物生长时会吸收CO2)的绿色优质燃料，空气污染物排放的各项指标远远优于煤炭燃料，符合空气污染物排放标准，在环保方面完全可行。

常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

直接燃烧是比较常见的方式，燃烧系统几乎利用了各种形式的生物颗粒燃料。而它们的燃烧过程相当，一般分为4个过程：一、生物质中水的蒸发过程，一般是经过了很多年干燥的木材，细胞结构中还是会含有15%-20%的水。二、烟囱中释放的气体，还包括部分可供燃烧的蒸汽混合物和蒸发的焦油。三、释放的气体与空气中的氧在高温下燃烧，可以产生高温分解物的喷射。四、木材中的剩余物在燃烧的时候，在完全燃烧条件下，木材中的能量完全释放，木材完全转变为灰烬。

　对于能源的储存量其实是在大幅度下降的，很多人并没有意识到这一点，还在浪费资源，破坏环境，导致我们生存的环境变差，生物质颗粒出现之后得到了用户的认可，但是为什么要使用生物质颗粒大部分人还是不明白这其中的原因。生物质颗粒1.生物质燃料颗粒材料:生物质颗粒材料种类繁多，可以是农作物秸秆、林业加工下脚料，或者是畜禽粪便、城市垃圾等。然而，生物质颗粒不同于传统燃料，如煤和石油。生物质颗粒燃料是一种新能源、可再生能源和可再利用的节能能源。2.生物质颗粒的优点:生物颗粒的生物质随处可见，成品通过破坏、干燥、揉捏、造粒等机械过程制成。因为材料都是有JI废弃物，生物质颗粒是清洁的生物质颗粒，容易燃烧，烟尘少。

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