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实际施工过程是易发生高大模板施工问题的一大方面(如图1)。例如,在高大模板结构搭建之前,若相关施工人员并未细致、具体地研究了解施工方案,而是依据主观经验进行施工处理,将很可能导致高大模板施工产品与实际环境、建筑结构要求相违背,不但会影响到施工的质量,还会造成返工、设计方案修改等问题,进而导致施工工期的延长,增加高大模板施工的投入成本。此外,若施工人员并未秉持起严格、积极的工作态度,也会使实际施工成果的各局部参数与设计标准存在出入,对整体模板的结构稳定性造成影响,甚至会造成高大模板支撑体系的垮塌,为人员、设备的施工埋实际施工过程是易发生高大模板施工问题的一大方面(如图1)。例如,在高大模板结构搭建之前,若相关施工人员并未细致、具体地研究了解施工方案,而是依据主观经验进行施工处理,将很可能导致高大模板施工产品与实际环境、建筑结构要求相违背,不但会影响到施工的质量,还会造成返工、设计方案修改等问题,进而导致施工工期的延长,增加高大模板施工的投入成本。此外,若施工人员并未秉持起严格、积极的工作态度,也会使实际施工成果的各局部参数与设计标准存在出入,对整体模板的结构稳定性造成影响,甚至会造成高大模板支撑体系的垮塌,为人员、设备的施工埋下巨大隐患[1]。下巨大隐患[1]。



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可对分层浇筑方式加以采用。在分层浇筑前,需对插入式振捣器加以选择,由其在分层高度展开作业,振捣器在作用长度上以1:1.25为准。进行分层浇筑前,还需确保前后两次混凝土匹配上为合格状态,在进行浇筑中需严格对各层厚度的控制,每层厚度上均不宜大于50cm[4]。在浇筑过程中,还需加强时间控制,确保在前层混凝土凝固前进行下一层混凝土浇筑。从混凝土振捣方面来说,开展这项作业旨在排除混凝土中的气泡,确保混凝土具有良好的密实度,混凝土整体强度。在桥梁工程振捣操作中,必须合理控制振捣插入深度及力度,按照快插慢拔等原则施工可对分层浇筑方式加以采用。在分层浇筑前,需对插入式振捣器加以选择,由其在分层高度展开作业,振捣器在作用长度上以1:1.25为准。进行分层浇筑前,还需确保前后两次混凝土匹配上为合格状态,在进行浇筑中需严格对各层厚度的控制,每层厚度上均不宜大于50cm[4]。在浇筑过程中,还需加强时间控制,确保在前层混凝土凝固前进行下一层混凝土浇筑。从混凝土振捣方面来说,开展这项作业旨在排除混凝土中的气泡,确保混凝土具有良好的密实度,混凝土整体强度。在桥梁工程振捣操作中,必须合理控制振捣插入深度及力度,按照快插慢拔等原则施工



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桥梁工程钢筋混凝土施工中,受到诸多因素影响,会出现质量问题,主要有以下几个层面的质量问题:其一,施工裂缝质量问题。桥梁工程钢筋混凝土施工常见质量问题就是裂缝,主要在桥梁的梁板表面出现不规则裂缝,对裂缝质量问题如果不能及时有效解决,就必然会影响整个桥梁的质量。施工裂缝质量问题的出现,和施工材料质量因素有着很大关系,对集料级配没有合理化,不符合实际材料应用规范,以及没有合理的使用外加剂等,这些就会影响桥梁工程的施工质量。施工过程中,混凝土的振捣工作不规范,造成混凝土密实度不佳,也比较容易出现裂缝质量问题[2]。后期的钢筋混凝土施工的养护工作没有按照要求执行,也比较容易出现裂缝质量问题。其二,麻面质量问题。钢筋混凝土施工的麻面问题对整个桥梁工程质量影响较大,主要是在混凝土的表面由于缺浆或者是漏浆的原因,造成麻点的质量问题。钢筋混凝土施工过程中,由于模板的表面不光滑,就比较容易出现麻面质量问题。进行模板的安装时候,中间存在缝隙,从而就会出现漏浆的问题,终影响其混凝土的表面光滑。进行混凝土的振捣过程中,没有符合施工标准,气泡没有及时性的排出,从而形成了麻面的质量问题。其三,施工漏筋质量问题
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