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先加聚合氯化铝中和电荷，使杂质失稳凝聚，再加聚丙烯酰胺是絮凝，通过架桥捕集将杂质都连在大分子链上沉淀。如果用阳离子聚丙烯酰胺，就可以不加氯化铝了。
絮凝剂聚丙烯酰胺的使用原理：
因为大多数废水体系都是处于负电荷平衡状态，里面有大量的带负电的胶体，这些电荷相互排斥稳定的存在废水中，使得胶体不能发生碰撞并抱团增大，因此我们加入带阳离子电荷的无机高分子絮凝剂来中和部分电荷，是排斥转化为不排斥甚至带相反电荷，然后抱团，但由于无机高分子分子量有限，所以抱团相对较小，沉降较慢，所以我们再加聚丙烯酰胺（阴阳离子都有，要看水质情况），是小团经絮凝后变大，加速沉降。
洗煤专用聚丙烯酰胺简介  洗煤专用聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。  在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。洗煤专用聚丙烯酰胺应用  洗煤专用聚丙烯酰胺在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶聚丙烯酰胺解、化合等）,使洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。由于上述原因,洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要的意义。  

原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。本产品须保存在干燥，防潮，避热的地方(< 80℃，切勿损坏包装，产品可长期储存)。本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

  工业生产方法有以下几种。?水溶液聚合方法。丙烯酰胺水溶液聚合法是工业生产中采用的主要方法。配方中单体溶液须经离子交换提纯。反应介质水应为去离子水，引发剂：多采用过硫酸盐与亚硫酸盐组成的氧化-还原引发体系，以降低反应引发温度。此外需加有链转移剂，常用的为异丙醇。为了可能存在的金属离子的影响，必要时加入螯合剂乙二胺四乙酸(EDTA)。为了易于控制反应温度，单体浓度通常低于25%。

  聚合氯化铝技术指标：标准 GB/15892-2009 GB/T22627-2008指标 饮用水级别 水处理级别液体 固体 液体 固体三氧化二铝AL2O3(%)≥ 10.0 30 6.0 28.0盐基度B(%) 40.0-90.0 30-95。

  其次也可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗，具有显著的经济效益。使用聚丙烯酰胺时候有以下几点注意事项。

喷雾干燥聚合氯化铝产品稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥产品投量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥产品相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证性，减少水事故，对居民引用水非常可靠。
喷雾型聚合氯化铝即聚合氯化铝，它是聚合氯化铝新工艺产品。喷雾型聚合氯化铝的酸度低于其他无机絮凝剂。

与普通聚合氯化铝产品相比的区别：
1、与普通聚合氯化铝生产工艺的区别：
喷雾干燥：液态原料——压力过滤——喷雾塔喷雾烘干——成品。
普通干燥：液态原料——放置——滚筒干燥——成品。
2、与普通聚合氯化铝产品使用效果的区别：
吸收性强，絮凝形成快而大，低浑浊度，和的脱水性。对同样的水质而言，喷雾干燥产品相对其他产品投放量小，尤其对于高污染水质，喷雾干燥产品仅需滚筒干燥产品用量的一半即可，不仅减少了劳动强度，而且降低了客户的成本。此外喷雾干燥产品投放过多不会造成污染，可以避免意外事故，保证了饮用水质的。