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开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。 3.1.3钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?3.1.4清孔验孔?(1)通常用地质岩芯钻配合钻头进行来回扫孔,浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。 (2)用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 (3)用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 3.1.5安装超前小导管及锁角锚管?(1)钻孔完成后及时安设小导管,避免出现塌孔。 (2)小导管及锁脚锚管顶进采用大孔引导和风钻相结合的工艺,即先钻大于小导管直径的引导孔,利用钻机的冲压力和推力低速顶进钢管。 小导管尖头机


三、注意事项 a 小导管施工前应做压浆试验,确定合理的设计参数,据以施工; b 正确地布设导管孔,并控制好外倾角和孔深; c 注浆前一定要封闭工作面,防止漏浆、跑浆; d 防止浆液溢出有效范围。如发现注浆量持续增长而注浆压力稳定时,应停止注浆,等待一段时间后再注。 e 注浆结束后,应及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。 许昌 注浆导管质量过硬,价格合理 别错过广告 注浆导管本公司实力雄厚,常备现货库存,货源充足,规格齐全,交通便捷。 查看详情 >4 小导管注浆开挖工艺流程图 L=2.4m L<2.4m 钻注浆孔 设置注浆管 设备就位 制浆、连接管路 注 浆 补注浆孔 开 挖 出 渣 测 量 锚杆、挂网 立型钢拱架 复喷混凝土 通风、找顶 初喷混凝土 效果检查 喷混凝土封闭尖头机



小导管尖头机 喷射厚度为5—10厘米砼或用模筑砼封闭,并检查注浆机具是否完好,备足注浆材料。 4、 沿隧道纵向两组小导管间应有不小于1米的水平搭接长度,环向间距为30-50厘米,并应满足设计要求。 5、 为充分发挥机械效能,加快注浆进度,在小导管前安设分浆器,一次可注入3—5根小导管,注浆压力应为0.5—1.0Mp。必要时可在孔口处设置止浆塞,止浆塞应能承受规定的 注浆力或水压。 6、 注浆顺序:先注无水孔,后注有水孔;从拱顶对称向下进行。如遇串浆或跑浆,则可间隔一孔或数孔灌注。注浆结束后,应采取措施封端,保持孔内压力,直至浆液完全凝采用Φ32或Φ40焊接钢管制作,长度宜为5米。


小导管尖头机钻孔:导管孔钻设前,应进行孔位测量放样,孔位测量做到位置准确,钻孔要按放样进行,并设方向架控制钻孔方位,使孔位外插角度符合设计要求。钻孔直径应比钢管直径大5mm,以便于安设。钻孔完成后,用高压风、水清洗,吹冲干净孔内砂尘及积水,所有钻孔完成均要进行检验。 ⑷、插小导管:小导管安设时应将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。 小导管安设后,应用塑胶泥封堵管口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止工作面坍塌,小导管一般外露30cm。



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