钢筋弯曲中心质保一年

无锡钢筋弯曲中心质保一年

 第二步： 盘筋上料将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮可减少旋转阻力。
夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（价格另计）焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼降下液压支撑
卸笼行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。
第八步： 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机

 

数控钢筋弯箍机制造经济型数控钢筋弯箍机采用先进的一体化自动(CNC)送进机构，走料送进精度高，保障各种钢筋加工成品的可控，可有效的规避因钢筋加工成品尺寸不而对后期焊接、绑扎造成的不必要的麻烦 /// 平式数控钢筋弯曲机 主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站等部分组成。设备采用数字化控制，工作精度高，响应速度快，可弯曲多种形状的钢筋。具有结构简单、易操作、生产效率高、方便的特点，整个生产可实现全自动化作业，极大的减轻了工人的劳动强度 /// 钢筋弯箍机：采用德国原装进口伺服驱动器及原装进口程控器、屏，高配置/高品质，可放心选用。、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业，深受广大用户青睐。 /// 钢筋弯箍机：设计非常先进、实用，拥有多项创新技术，布局合理，及防震性能增强。可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制 /// 钢筋弯箍机：实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝 调直 定尺 弯箍 切断于一体，每小时可加工1800多个箍筋，可替代20～25名工人加工的生产效率。数字化控制可以保证钢筋成形准确 /// 钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可我公司的钢筋弯箍机产品可靠性能优
作业效率：
18小时能够弯1000-2000根，一根钢筋用时5-10秒。钢筋调直机是路桥和房建范畴常用的一种工程机械，在施工中，调直钢筋常常不能都到达规划要求，实际施工均与规划图纸意图向违反。为了进一步处理现场施工难的问题，咱们公司规划了一种可以进步劳动效率、削减粗野施工，且能迅速有用、高完结现场施作业业的手提式钢筋调直机，使现场施工不再困难。

数控钢筋弯曲中部是一种由PLC控制的加工出产钢筋笼的设备。数控钢筋弯曲中部的出现了，结束了钢筋笼永远手工的历史，为我国桥梁、高铁的研发设计上升了功率等级。加工速度快：不出意外的话备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就能够加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等）。
应用领域：公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、
箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、

自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

公司成立于2005年，拥有总资产1.5亿元，占地面积280亩，拥有标准化厂房13万平方米，国际先进机械加工设备30多台，员工200多人。公司技术力量雄厚，生产工艺成熟，管理理念先进，产品畅销国内近30个省区，具备年生产各类数控钢筋加工设备500台的生产能力，是钢筋加工装备行业的龙头企业。
公司引进国外先进技术及人才，结合中国钢筋加工行业的特点，不断开发出适合国内市场需要的新产品。作为钻孔桩钢筋笼滚焊机领域的创始人和，开创了中国钢筋笼数控机械制作的先河，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史；公司组织实施的《钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法》被认证为 一级工法。公司拥有全国一家专业研究钢筋加工装备的技术中心，拥有各项钢筋加工装备制造 技术50多项。强大的科研开发和科技创新能力为企业在国内同行业内的领先地位提供了有力保障。

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