沽源阀门规格

　　检查1合上控制柜右侧断路器开关给系统上电，检查电器零部件工作是否正常；在深冷箱上启动增压泵站，检查泵站电机转向；启动开门按钮，检查液压系统工作是否正常；按照控制柜工作状态指示，把系统状态调到状态五。 　　以防开门过猛对油缸和箱体造成冲击损坏。不锈钢阀门吊工件进箱，放稳在支架上；注意：吊放工件时要注意，轻拿轻放，尤其在箱不能左右摇晃或滚动，必要时要手扶稳，以防撞击箱壁。工件放好后，按关门按钮，箱门缓缓关闭，切忌过猛；按油泵停止按钮，关闭油泵电机；扣上箱盖盖扣。 　　设备保养1箱保持干净整洁；保持油泵及电机干净整洁，保持油泵油量充足；低温阀门深冷处理设备如长时间不用，控制柜应1周次进行通电，检查各部件状况；在使用和保养过程中，要注意保护密封棉完整，防止损坏使深冷箱泄露。

　　阀门的主要密封部位有：启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。处的泄漏叫内漏，它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外，它直接影响生产，造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染，严重时会造成生产事故。 　　美国石油标准API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然气工业一管线输送系统一管线阀门对阀门泄漏量的接收准则是：软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏量不得超过ISO5208(不得有可见泄漏)，金属阀座阀门的泄漏量不得超过ISO52。 　　标准中注：特殊的应用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D级J。因此，工程设计中有高于其标准的泄漏量要求，应在订货合同中给出。API6D--2008附录B附加试验要求要作的阀fJ附加试验要求。密封试验分低压和高压气体密封试验，以惰性气体作为试验介质的高压密封试验将取代液体上密封试验和液体密封试验。

　　确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 　　利用现有资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据：所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 　　对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、和流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的和进口压力）。