两相电颗粒机年赚千万不是梦

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断;

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;

5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。

  其工作原理是，主机通过双皮带组合式传动机构带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，磨辊与梅花架配合安装组成动态研磨系，并形成摆动支点。在梅花架旋转时受离心力作用磨辊压向外围磨环，形成整套粉碎组合，磨辊围绕磨环公转的同时受摩擦力而自转。配合严谨的铲刀系统，位于磨辊前下方，运转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间形成粉碎料层，该料层受磨辊旋转产生的挤压与摩擦力将物料粉碎，从而达到粉磨目的。我公司的华版雷蒙就是棍压磨式粉碎机，其效率高耗能低超细化占地面积小资金投入少及环境无污染等优点，广泛应用于冶金建材化工矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。

我公司生产的新型颗粒饲料机械吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，使用方便。

本机做颗粒不需要加任何的水，属于干进干出的那种。制造的时候，我们就针对那些中小大户型养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题。小型饲料颗粒机同时在操作的过程中也起到杀菌作用。高温度75度，可以把你们生物菌种杀掉，同时也不会影响材质的质量。