汕头弹簧钢板65mn零切厂家

弹簧钢板65Mn：化学成份碳C：～硅Si：～锰Mn：～硫S：≤磷P：≤铬Cr：≤镍Ni：≤铜Cu：≤[1]力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)屈服强度σs(MPa)：≥784(80)伸长率δ10(％)：≥8断面收缩率ψ(％)：≥30硬度：热轧≤302HB;冷拉+热处理，≤321HB[2]热处理规范及金相组织热处理规范：淬火830℃±20℃油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时±30℃)。坑拉强度ob(Mpa)屈服强度os(MPa)伸长率810(%)断面收缩率山(%)硬度(HRC)≥980≥785>1018~4865Mn交货状态：65Mn钢板交货状态一般以热轧状态交货，或按照使用要求对钢板进行退火热处理或者正火、正火轧制、控轧、淬火加回火热处理状态交货。

弹簧钢板65Mn牌号 65Mn中国ISC U21652对应标准 GB /T 699-2015 优质碳素结构钢 Quality carbon structure steels归类 碳钢性能 弹性 耐疲劳性标签 弹簧钢说明 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈、开槽弹性圆柱销、开口挡圈等标准件 本标准适用于公称直径或厚度不大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材，经供需双方协商，也可提供公称直径或厚度大于250mm热轧和锻制优质碳素结构钢棒材。

65mn是弹簧钢：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

弹簧钢板65Mn不完全退火新工艺，退火温度(740±10)℃，保温4h炉冷到550℃以后，出炉空冷，抗拉强度600-620Mpa、伸长率5传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h再炉冷到650℃以后，出炉空冷，退火新工艺:退火温度(860±10)℃，保温45-60min，炉冷到(750±10)℃，保温3-典型实例，可用于普通磨具弹簧钢，冷冲模具凸模，可用于塑胶模、压铸模的整体淬火顶杆用钢，酸洗工艺，当前酸洗仍是65Mn低合金圆钢生产和钢铁表面处理时不可或缺的工艺过程，有的，如使用进行65Mn低合金圆钢酸洗时，还要借助于酸与65Mn低合金圆钢发生化学反应产生的氢气泡的剥离来除去氧化铁皮。

弹簧钢板65Mn焊接性能，氩弧焊对焊工艺，含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定，为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖，当加热温度为280℃，保温10min时效果好，热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小，直径0，热处理后，应将热影响区的脆性，同时应能使母材保持一定的强度和弹性，回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值，260℃保温10min时，虽然材料弹性基本不变，但热影响区的脆性不能，焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度。