洗沙设备产品优良

洗沙过程中细纱和石粉流失少，所洗建筑砂级配合理，细度模数达到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准要求结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，大大降低了故障率洁净度高、处理量大、功耗小、使用寿命长。筛沙洗沙机械一体设备被广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料进行洗选。在制砂工艺中，用于洗净砂子中的泥土、粉尘等，达到洁净砂子的目的，亦可用于选矿等作业中的提砂，或类似的工艺过程中。筛沙洗沙一体机工作时，首先由装载机通过进料斗上料，然后由皮带输送到滚筒筛，通过滚筒筛筛选出的石块及其他杂质经废料杆输出，同时筛选后的砂进入洗槽中进行水洗，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，干净的砂石由叶片带走，后砂从旋转的叶轮倒入出料槽，根据物料的含泥量决定冲洗一遍还是两边甚至三遍。洗出的好砂经传送带[可配45度转动]传出打堆.完成砂子的清洗工作。

螺旋洗砂机是一款产量非常高的水洗砂设备，也称为螺旋洗石机，由机器根据市场需要、引进先进技术打造而成。该设备利用螺旋叶片的推进作用清洗泥土，对比轮式洗砂机产量高，对石子、沙子的清洗效果也比较好。机器研制的螺旋洗砂机结构简单、运行平稳、产量高，可以广泛的用于建筑工地、石料场、玻璃厂、电站、混凝土制石及电工地等部门中。螺旋洗砂机处理沙子、石子清洁度高、产量高螺旋洗砂机(洗石机)生产现场螺旋洗石机主要应用于砂石厂，预制厂，建筑工地及水电工地大量用砂石的脱泥筛选作业，也可用于矿石选别作业，能处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉等分洗成清洁的物料。螺旋洗砂机——洗砂现场工作原理螺旋洗砂机是一个倾斜安装的洗砂槽，矿浆由槽的上方给入，粗重颗粒沉入槽底，由螺旋输送到槽的上端排出，成为返砂。如与磨矿机构成闭路时，则返砂进入磨砂机再磨；细、轻颗粒随矿浆流通过槽的下端溢流排出，达到分级的目的。螺旋洗砂机主要适用于水电、建材、冶金等行业进行的除杂、分级、洗选等作业。该设备工作时，机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。设备借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的一种洗选设备。性能特点（1）密封性能好洗石机采用了新型、有效的密封设计，使设备磨损少，经久耐用，有效地减少了粉尘污染，保护了环境。（2）结构新颖，清洗效果好新颖的密封结构、全封闭的油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定。具有结构简单、运行平稳、洗砂干净、产量高等显著特点。（3）故障率少螺旋洗砂机在工作时，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。螺旋洗砂机展示，型号规格齐全螺旋洗砂机结构图，1皮带轮，2电机，3驱动支持，4出料口，5螺旋桨叶，6螺旋固定座，7主机机架，8壳，9主轴，10轴承座，11减速装置，12皮带螺旋洗砂机(洗石机)使用规则：1、洗石机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。2、螺旋洗砂机使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。3、洗石机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。4、不得加入超过规定尺寸之料石。5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。6、在螺旋洗砂机运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须腔内物料，空载启动。7、洗石机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。螺旋洗石机也就是我们常说的螺旋洗砂机，所以螺旋洗石机只是其中的一种，以下对其用途、工作原理、型号及生产厂家进行简单说明。螺旋洗石机生产厂家河南机器作为良好的洗石机、制砂机生产厂家，生产的该设备种类很多，制造工艺成熟，洗选效果显著，并且于用户来讲，选择范围更广，质优价优，是具有很高的性价比选择。欢迎客户点击咨询价格或者前来免费参观等。

1、技术水平随着市场上洗沙机使用量的不断增加，在国内也出现了很多的洗沙机厂家，不同的厂家其技术产量存在很大差异，一般情况下，技术水平越高，生产出来的设备也就越有保证，产量也就越高；相反，产量就低。2、设备质量洗沙机质量好坏也是会直接影响设备产量的，如果设备的质量合格的话，在作业时运行平稳，出现故障的次数也是很少的，进而产量也是不会受影响的。洗砂机发货现场3、保养是否到位洗砂机产量高低和保养是否到位也是有一定关系的，如果一个设备在工作到一定程度后没有及时得到保养，那么其工作效率也是会下降的，产量自然就低。4、工人操作水平除了设备本身的质量外，工人对设备的操作水平高低也是影响产量的一个因素，如果工人操作设备的水平高，操作时出现失误的次数少，设备运行也非常的稳定，作业效率也是会非常高的，产量也不会受到影响。