ZBC重型板链除渣机配件厂家

铸石刮板除渣机配件注意事项

（1）除渣机与锅炉排，应先开除渣机，后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多，使除渣机超负荷启动，否则会影响除渣机使用寿命，甚至造成严重事故。

（2）本公司生产的除渣机均带有保险装置，部位设置在大皮带轮或链轮上（具体位置见图示），其结构属于剪切销保险装置，当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断，使大皮带轮和轴的连接断开，大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是：一要立即停车检查排除故障，二要换上相同规格的螺栓式销钉，经检查无异常情况后可恢复正常工作。

（3）除渣机属于湿式除渣，在冬季运行时，暴露在室外的部位容易结冰，因此不要长时间停机。如果长时间停机未用，在重新开机前先用手动盘车，待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。

（4）使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销，是否脱落，防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物，落入除渣机箱槽造成卡机事故。

除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

重型框链联合除渣机配件安装和使用

（1）除渣机的机身长度，根据用户要求确定。联合除渣机的水平段长度的确定是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加长600mm（即两边炉壁墙各加长300mm为法兰联接口用）。

（2）室外出渣，水平段还需单边延长到锅炉房一墙边，隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口高度的确定，视用户人工出渣还是车辆出渣决定其高度（但联合除渣机的倾角不能大于30°）。

（3）布置联合除渣时，其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽中心线处在一条直线上。

（4）除渣机安装在地平面以下时，为便于除渣机的安装维修，其安装基础宽度等于除渣机的箱槽两侧宽度各加300~500mm。

（5）除渣机倾斜段的水平长度大于2mm时，需加固定支架。

（6）水平段法兰联接处，除炉膛段接口处密封垫连接，不得漏水。

水平段安装时要求箱槽在全长上水平度±5mm。

（7）除渣机在运输中没有碰撞损坏变形，转动灵活即可安装使用。

（8）除渣机安装好，试车前先将减速机中加足润滑油（30#－40#）。各轴承处，开式齿轮、链轮（我公司已加黄油润滑）。严禁干摩擦，要长期保持良好润滑状态。

（9）要经常检查刮渣链的涨紧情况，发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构，始终保持设备的正常运行。