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电工钢硅钢片近20年来，我国硅钢产业取得了长足的进步，这其中以首钢、浙江湖州当地武钢和宝钢为代表。得益于我国钢铁行业全流程的技术进步，这些企业在控制无取向硅钢整体质量稳定性和取向硅钢方面已经具有较高技术实力。2014年我国硅钢生产达到823万吨，高端产品有20~30万吨的进口量，2015年，我国共生产电工钢约836万吨，进口量进一步下降到14万吨。但是，与日本相比我国在高端电工钢领域仍有不小的差距，这集中体现在高磁感无取向硅钢、浙江湖州当地超低铁损Hi-B取向硅钢和高硅钢等产品上。例如，新日铁公司(现新日铁住金)能够实现0.15~0.35mm系列厚度规格极低铁损Hi-B取向电工钢的稳定供货，引领取向硅钢工艺发展。在特殊用途硅钢方面，日本钢管公司(现JFE)通过气相沉积法(CVD)渗硅的方式实现了高硅钢薄带的供货。随着我国装备制造业的产业升级，高端硅钢产品的需求会越来越迫切。我国与日韩等钢铁强国在这一领域的竞争将会更加激烈，这就要求我国相关科研人员通过革命性创新进行下一代硅钢生产技术的研发，引领世界电工钢技术的发展。低铁损、浙江湖州当地高磁感电机用无取向硅钢、浙江湖州当地薄规格超低铁损高磁感取向硅钢和中高频节能电器用高硅钢是电工钢产业的发展方向。

电工钢硅钢片 在进行马达设计的时候，定转子的涡流损耗是无法规避的问题，高性能和高转速马达对于铁损及马达的效率更为敏感，因此如何降低其铁损成为了主要考虑的因素，除了选择更薄的硅钢片作为主要的设计思路之外，如何避免硅钢片的层间绝缘导通而产生的涡流损耗成了重要的考虑，而定转子散片胶粘技术成为了 的解决方案，因为传统的铆接自扣和焊接都无法从根本上杜绝这种硅钢片的层间导通；佰思特通过多年的技术研发，开发出符合铁芯定子产品的胶粘工艺以满足批量生产的需求