输渣管道/超高分子管

2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等，灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放，钢管一两年结垢50-70mm，管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂)，除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重，表层剥落，底部更甚，入口处100m范围内，结垢、锈蚀更为严重，2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。  

超高分子管道大都采用法兰连接，因此选矿车间管道需要测量。公司技术力量强，有自己的安装队伍，可为客户现场测量管道，现场制作管道，提供优质服务。

公司是超高分子管道直销厂家,在贵州的主要客户分布在安顺、六盘水、铜仁等地区。主要用于化工行业如硫酸锰、矿山行业如金矿钼矿铁矿等。超高分子管道产品性能特点主要是:耐磨、耐腐蚀、重量轻、光滑不结垢。

公司生产的高分子排矿管，分子量大于250万，在管径、流速、介质、浓度相同条件下，使用期比其它任意尾矿排矿管道都要长，耐磨防腐，韧性好，光滑不结垢，重量轻。

 3、超高分子管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用。金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钼精矿原采用直径150mm普通钢管，其使用期仅在四年左右，加之随着钼精选系统改造完成后，尾矿矿浆量有所增加。为解决这一问题，经过充足论证、计算可采用方案：一是选择高扬程泵；二是更换现有管道增大管径。经过充足论证计算，选择高扬程泵需配套大功率电机，经济上不合算，要更换现在管道，就必需选用耐磨、耐腐蚀的新型管道料，经过进行广泛研究、对比、论证、实地考察，选择了直径(219mm×10mm)超高分子管道，全长2600m。2001年12月18日—22日完成了安装工作并投入使用，运行以来取得了预期作用。