处理玻璃钢焚烧电联
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电联 | 
| 发货期限 | 电联 | 
| 供货总量 | 电联 | 
| 运费说明 | 电联 | 
| 品牌 | 新邦 | 
| 地址 | 聊城 | 
| 类型 | 环保 | 
| 价格 | 详询 | 
| 售后 | 满意 | 
| 范围 | 处理玻璃钢焚烧电联供应范围覆盖河北省、石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、廊坊市、衡水市 竞秀区、满城区、清苑区、涞水县、阜平县、徐水区、定兴县、唐县、高阳县、容城县、涞源县、望都县、安新县、易县、曲阳县、蠡县、顺平县、博野县、雄县、涿州市、定州市、安国市、高碑店市、莲池区等区域。 | 

(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40~50min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa,保温保压处理9~11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。
本发明提供了一种中药渣的回收利用方法,能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中,先对中药渣进行了蒸汽 处理,有效的松散了中药渣的木质纤维结构,了纤维间隙,增强了其吸附固定能力,便于后续的处理操作,随后进行了浸泡改性处理,利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理,在超声波和其余成分的作用下,改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部,与木质纤维结合,完成了改性处理, 进行了碳化处理操作,碳化处理使得中药渣纤维发生碳化,形成了生物碳成分,而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内,对生物碳进行了改性复配,终处理后制得的中药渣是一种生物碳,具有很大的比表面积和吸附能力,且其稳定性高,力学特性好,燃烧能力强,且产烟量小。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,回收处理后的中药渣综合使用品质好,可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等,明显了中药渣的使用价值和效益,保护了环境,极具市场竞争力。
具体实施方式
实施例1
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为55℃,超声处理2h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa,保温保压处理9min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。
实施例2
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为57℃,超声处理2.5h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1.5h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,45min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa,保温保压处理10min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。
实施例3
一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:
(1)清洗处理:
将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用;
(2)蒸汽 处理:
将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;
(3)浸泡改性处理:
将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为60℃,超声处理3h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水;
(4)干燥处理:
将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,2h后取出备用;
(5)碳化处理:
将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,50min后取出即可。
进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa,保温保压处理11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。
进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。
进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。
进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。
进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(3)浸泡改性处理中,省去了改性处理液中的凹凸棒土成分,除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比,省去了步骤(3)浸泡改性处理操作,除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:
表1
由上表1可以看出,本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的,使用品质显著提高,极具推广应用价值。





  
  
   
含铬皮革废料综合利用
   
  
 
1、含铬皮革废料水解机理和循环法提取胶原蛋白
含铬皮革废料在强烈的水解条件下胶原多肽链上的酰胺键部分断裂而发生降解,从而形成水溶性胶原蛋白,含铬皮革废料水解机理应用主要有两个方面,提高含铬皮革废料的提胶率和降低所得胶原蛋白中的铬含量。
2、循环法提取含铬皮革废料中胶原蛋白
含铬皮革废料经过水解后得到铬泥,铬泥再经过二次水解后得到滤液1和铬饼,铬饼洗涤后得到滤液2,合并滤液1和2得到胶原蛋白水解液,将水解液代替水再循环用于含铬皮革废料水



新邦再生(保定市分公司)凭借高素质的管理人员及认真负责的一线工人的共同努力,打造质量过硬的 处理鞋厂下脚料产品。
近年来,公司高度重视经营模式创新和改变,积j i发展电子商务,致力于打造以生产为基础,互联网为平台,电子商务运营为主要发力点,展望未来,公司将坚定不移的实施 处理鞋厂下脚料质量品牌战略,坚持“以责任坚守品质,以诚信服务客户”的经营理念,成长为 处理鞋厂下脚料综合服务商。


1对那些不能用空气擦洗法除去的物质,如Fe3+、Al3+、CaCO3、Mg(OH)2,可用盐酸进行清洗。酸洗前应通过实验室试验,确定酸液浓度(常用2%、5%、10%、20%的浓度)和酸洗时间。对除盐系统中所用的阳树脂,可用原有的再生系统,配制所需浓度的酸液进行酸洗;对于软化系统中所用的树脂,必须将树脂转移到能耐盐酸的设备中进行酸洗。为防止酸液被稀释影响酸洗效果,酸洗前应先将交换器或设备中的水位降到树脂层表面上200~300mm处,然后进酸浸泡或低流速循环,也可以二者交替进行。
采用酸液浸泡方式酸洗时,可以通过压缩空气搅拌。受硫酸钙沉淀污染的阳树脂可用EDTA稀溶液清洗。
  
 
(3)碱洗法
  
 
润滑油、脂类及蛋白质等有机质,经常存在于地面水中,当进入阳离子交换树脂层时,在树脂表面形成一层油膜,严重影响树脂的工艺性能,出现树脂层结块,树脂密度减小等不正常现象。此类受污染树脂的特征主要是树脂颜色变黑,极易与阳树脂受铁污染后变黑相混淆,可将少量受污染树脂放入小试管中加入少量水摇动,受此类污染的树脂会在水面看到“彩虹”现象。受此类污染的阳树脂,可用加热到50~60℃的5%的NaOH进行碱洗。碱洗可分为3~4次进行,每次持续时间为4~6h,中间用水冲洗。复苏处理的终点可按排出废碱液的化学氧量降至100~150 mgO2/L控制。
阴树脂


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