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9cr2mo、厂家直销

更新时间： 2025-10-24 20:41:32 ip归属地：盐城，天气：阴转多云，温度：9-19 浏览：1次

以下是:江苏省盐城市9cr2mo、厂家直销的产品参数

产品参数
产品价格	电议
发货期限	到付
供货总量	9999
运费说明	3
产地	山东
品牌	正强
材料	圆钢
范围	9cr2mo、直销供应范围覆盖江苏省、南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市亭湖区、盐都区、响水县、滨海县、阜宁县、射阳县、建湖县、东台市、大丰区等区域。

【新物通】业务覆盖多元场景，提供以下产品和服务：建湖管棚管、响水316不锈钢管、扬州316Ti不锈钢管、南通精密不锈钢管厂家等。9cr2mo、厂家直销,新物通物资(盐城市分公司)为您提供9cr2mo、厂家直销,联系人:李博,电话:【13969518687】、【15263500888】。江苏省,盐城市盐城市自西汉高帝六年（前201年），始建盐渎县。东晋晋安帝义熙九年（413年）改名盐城县。盐城市拥有江苏的世界自然遗产中国黄（渤）海候鸟栖息地，全市海陆空交通便捷，基本形成高速公路、铁路、航空、海运、内河航运五位一体的立体化交通运输网络。南洋国际机场、盐城港大丰港区、滨海港区、射阳港区、响水港区成为一类开放口岸，成为同时拥有空港、海港两个一类开放口岸的地级市，是沿海发展和长三角一体化两大战略的交汇点。市境内绵延数百千米的滩涂湿地拥有丹顶鹤和麋鹿两个自然保护区和一个在建的中华鲟自然保护区。

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以下是:江苏盐城9cr2mo、厂家直销的图文介绍

9cr2mo、厂家直销

8CrMoV钢属于冷轧辊钢，由于其具有优异的性能，成为轧钢厂轧钢机上的一种重要材料。随着钢铁生产的快速发展，8CrMoV轧辊钢的应用也越来越广泛，它可通过热处理改善其力学性能，但目前有关8CrMoV钢的回火热处理工艺研究的相关报道较少。为此，本工作对高温淬火态8CrMoV钢进行不同回火温度热处理，研究高温淬火态不同回火温度对其组织及性能的影响。

试验材料选用Φ30mm×100mm的8CrMoV钢棒材，其成分为（质量分数，%）：C0.55，Si0.32，Mn0.65，P、S≤0.01，V0.226，Ni0.11，Cr1.09，Cu0.08。对8CrMoV钢首先进行800℃×1h高温加热，随后进行常温淬火（淬火介质选用具有较大冷却能力且淬火变形小、开裂性小的三硝水），淬火时间15min，之后在箱式电阻炉中进行不同温度（450、500、550和600℃）保温2h的回火处理。

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常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为S45~105。热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。
常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为S45~105。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。
辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。轧辊是使（轧材）金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。

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新物通物资(盐城市分公司)处于素有“ 轴承钢厂家、304L不锈钢管、不锈钢管价格、316Ti不锈钢管价格之都”美称的江苏盐城，优越的地理位置和便利的交通给公司的发展带来了充分的条件.技术骨干精良，实力雄厚，公司勇于创新，一直致力于轴承钢厂家、304L不锈钢管、不锈钢管价格、316Ti不锈钢管价格生产技术的革新，跑在生产技术的前沿。

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技术要求：
1 耐磨性能
冷轧辊在高速旋转工作状态承受很大的摩擦力，因此要求冷轧辊工作层具有高的硬度和耐磨性能，提高轧辊抵抗失重和尺寸变小的能力。
2 抗剥落性能
轧辊在长时间工作的情况下，轧辊表面承受周期X变应力的作用容易导致疲劳裂纹而产生剥落，因此要求冷轧辊应具有良好的抗剥落性能。
3 抗事故性能
高速运转的轧辊不但要能承受正常轧制时的高磨损应力和高交变应力，而且在轧制出现故障时，还要承受局部应力过载和热负荷过载，因此要求冷轧辊应具有高的抗事故性能。为了满足冷轧辊的使用性能要求，轧辊制造企业更是对辊坯的冶金质量提出了更高的要求。
冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的.从冷轧行业的需求来看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均匀性等指标的要求越来越高,目的是为了实现自由轧制,轧制次板材,降低轧辊辊耗等,在这些要求的拉动下,轧辊制造企业也在不断努力来改进和创新轧辊制造技术.具体表现为

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