数控机床编程与操作自办工厂

河北德玛数控编程培训学校整理一、加工中心基本编程指令G代码准备功能也称Ｇ功能或Ｇ代码，加工中心数控系统为ＦＡＩＮＵＣ－６Ｍ系统的Ｇ代码如表４一１所示。需要注意的是．当一个程序中指定了两个以上属于同级的Ｇ代码时，则仅*后一个被指令Ｇ代码有效；有固定指令程序段中，如果规定了０１组中任何Ｇ代码，固定功能就被自动取消，系统处于Ｇ８０状态，而且０１组Ｇ代码不受任何固定循环Ｇ代码的影响。二、加工中心基本编程指令辅助功能代码辅助功能代码是用地址字Ｍ及两位数字来表示的，主要用于机床加工操作时的工艺性指令．如主轴的启停、切削液的开关等。（１）ＭＯ程序停止：ＭＯ实际上是一个暂停指令。当执行有ＭＯ指令的程序段后，主轴停转、进给停止、切削液关、程序停止。它像执行单个程序段操作一样，把状态信息全部保存起来。利用ＮＣ－ＳＴＡＲＴ命令启动，可使机床继续运转。（２）ＭＩ选择停止：该指令的作用和ＭＯ相似．但它必须是在预先按下操作面板上任选停止按钮的情况下。当执行完编有Ｍ１指令的程序段的其他指令后．才会停止执行程序．如果不按下任选停止按钮，Ｍ１指令无效，程序继续执行。（３）Ｍ２程序结束：该指令用于程序全部结束。执行该指令后，机床便停止自动运转、切削液关。该指令常用于机床复位。（４）Ｍ３：主轴顺时针方向旋转。（５）Ｍ４：主轴逆时针方向旋转。（６）Ｍ５：主轴停止。（７）Ｍ６：换刀。（８）Ｍ７：切削液开。（９）Ｍ９：切削液关。（１０）Ｍ１７：子程序结束。（１１）Ｍ３０：程序结束，类似Ｍ２

河北德玛数控编程培训学校整理:轴承工作转速应低于极限转速，选用高精度轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速，主要有脂润滑和油润滑，采用脂润滑不易泄漏、易于密封、使用时间长、维护简便且油膜强度高，但摩擦力矩比油润滑大，不宜用于高速，轴承中脂的装填量不应超过轴承空间的1/2~1/3，否则会由于搅拌润滑剂过多而使轴承过热。油润滑冷却效果好，但密封和供油装置较复杂，油的粘度一般为 012~02厘米/秒，负荷大。工作温度高时宜选用粘度高的油，转速高时选用粘度低的油。润滑方式有油浴润滑、滴油润滑、油雾润滑、喷油润滑和压力供油润滑等。

河北德玛数控编程培训学校整理21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化。如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化。如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等，为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题，许多对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)。

河北德玛数控编程培训学校整理快退距离可按需要调整，以减少辅助时间，工作台起动手把设有联锁装置，确保装卸和测量工作时的性，机床砂轮轴转速为24000转/分。以提高磨削小孔。用户特殊订货，可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔，本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度，折叠磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工。精加工，热处理等加工方式)。加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件。在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观。数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工，加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式，数控铣床可按通用铣床的分类方法分为以下3类数控立式铣床主轴轴线垂直于水平面，这种铣床占数控铣床的大多数，应用范围也广，目前三坐标数控立式铣床占数控铣床的大多数。一般可进行三轴联动加工。卧式数控铣床的主轴轴线平行于水平面，为了扩大加工范围和扩充功能。卧式数控铣床通常采用增加数控转台或数控转台的方式来实现四轴和五轴联动加工。这样既可以加工工件侧面的连续回转轮廓。