鹤岗酸洗钝化无缝钢管现货

酸洗钝化无缝钢管1、酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。2、酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。3、酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。4、吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。5、钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。6、钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。7、酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。8、天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。9、钢管的欠酸洗的主要原因：(1)钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。(2)钢管在振动时不认真操作。(3)酸洗时间及盐酸含量不足。10、钢管过酸洗的主要原因：(1)盐酸含量过高。(2)酸洗时间过长。11、酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

酸洗钝化无缝钢管1、 钝化无缝钢管由于其对钛合金表面氧化皮具有优异的清洗能力可以清洗热加工后带氧化铁皮的钛合金。 2、 钝化无缝钢管由于本钛合金酸洗液使用方便故可简化酸洗工艺和设备。 3、 钝化无缝钢管使钛合金获得银白光亮的美观表面提高了酸洗的表面质量。 4、 钝化无缝钢管本品不分解，不沉淀，运输方便，保质期两年随用随取 。酸洗钝化无缝钢管1）脱脂。脱脂液配方为:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70～80℃，浸泡4h。 （2）水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （3）酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%～14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5～2h。 （4）水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （6）中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10～11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 （7）钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%～10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 （8）水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 （9）快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。 如按以上方法处理的无缝钢管，管内清洁、管壁光亮，可保持2个月左右不锈蚀;若保存好，还可以延长时间。

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　酸洗钝化无缝钢管的表面的整洁以及光洁程度是一个无缝钢管的选择的一个要求，由于无缝钢管的表面度的整洁与否成为了客户选择的比较关键的一个地方。近些年来被很多的公司所重视，那么无缝钢管的表面有裂纹是一个比较常见的现象，也是直接导致售出率低下的一个原因，那么导致这样的因素是哪些呢?酸洗钝化无缝钢管原料因素 质量较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等;酸洗钝化无缝钢管温度因素 无缝钢管生产的道重要工序是加热，加热不良(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等;三、设备因素 从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。