cr12mov冷作模具全国走货
产品参数 | |
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产品价格 | 面议/kg |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 1000KG |
运费说明 | 协商 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 赣州 |
材质 | cr12mov |
规格 | 齐全 |
表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
仓库 | 赣州 |
范围 | cr12mov冷作模具全国走货供应范围覆盖江西省、南昌市、景德镇市、九江市、赣州市、萍乡市、新余市、吉安市、上饶市、抚州市、宜春市 临川区、南城县、黎川县、南丰县、崇仁县、乐安县、宜黄县、金溪县、资溪县、东乡区、广昌县等区域。 |

所谓真空热处理,与普通热处理的原理没有多大区别,只不过零件加热时的周围环境处于真空状态,避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生,使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮,外观感觉漂亮,由于没有氧化皮,所以零件尺寸可以一些,减少了机械加工余量,降低了机械加工成本,但是却提高了热处理成本,终成本的高低主要看谁占主要。
cr12mov在模具的总成本中,特别是小型精密复杂模具,模具材料费用往往只占总成本的
10%-20%,有时甚至低于10%,而机被加工、热加工、热处理及表面处理、装配、管理等费用要占总成本的80%以上,所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素,也是提高模具质量和使用寿命的关键。模具材料在工艺性能方面的要求主要在如下方面。
冷加工工艺性能主要包括切削、冷挤压、磨削、抛光、冷拉等工艺性能。模具零件有时要求有很高的表面质量、低的表面粗糙度值和良好的抛光性能。这些性能取决于钢的化学成分、冶金生产的内部质量和热处理后的织。
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
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抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
一类
碳素工具钢系例
主要用于批量小的模具类
优点;易切削价格便宜购买方便.
缺点;淬火易变形.第二类
低合金工具钢系列
优点:较碳素工具钢寿命长有一定的抗回火性.
缺点:部分存在网状碳化物(如CRWMN)部分有脱碳倾向(如9SICR)部分存在液析现象(如G CR15)
第三类高碳高铬钢系列
优点:耐磨性较好可适宜大批量生产
缺点:为莱氏体钢一般存在严重的成份偏析现象稍大尺寸工件必须进行锻造
第四类高速钢系列
优点:较高碳高铬钢韧性好红硬性好.耐磨性不及CR12好
缺点:莱氏体钢必须要锻造切削加工性不算太好
第五类
基体钢cr12mov
一般是指在高速钢淬火的马氏体基体的成份经过稍微增减某种合金元素耐得.
优点:韧性较高速钢高碳高铬钢为好
缺点:耐磨性不及高速钢或高碳高铬钢.一般若需高韧性高耐磨性的模具需在加一步表面热处理进行(软氮化/表面渗碳/渗金属)等.
cr12mov的淬火?Cr12MoV钢的热处理特点是:可以通过不同的加热温度(980~1100℃)淬火,在较大的范围内改变马氏体转变点Ms,淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。Cr12MoV钢热处理工艺有几种。
赣州炬铖金属材料有限公司位于在江西赣州市,成立于2016年,经过长期不断的努力,已经发展成为一家集生产、加工、销售、研发为一体的金属材料综合性公司.这种生产加工销售一体化的公司具备3大优势:第1价格优势、第2质量优势、第3货期优势.
Cr12MoV钢降温淬火(减少淬火变形):Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模,形状复杂、尺寸变形要求严格,要求有一定的韧性,但硬度要求一般为45~50HRC。采用1020℃加热淬火,就必须用高温回火,这样变形难以控制。现在某些工厂采用880℃加热后,油冷到150~200℃立即转入300℃等温3~4h,200℃回火。这样处理的模具变形极小,韧性也好,硬度在48HRC左右。缺陷是热处理组织中有少量的屈氏体存在。
Cr12MoV是一种模具钢,淬火温度1020-1060,一般回火温度选取180-220可获得60HRC以上的高硬度,至于加热时间是根据零件的有效厚度来计算的,淬火时间可30-40s/mm(盐浴炉),回火时间建议1小时以上。
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