肥城市锅炉颗粒燃料现货公司

由于生产过程中存在大量泰安生物质颗粒燃料，因此会因结焦而报废，并且很大一部分设备都会出现此类问题，因此现在已经完全调整了整个泰安生物质颗粒的生产配方。 新型生物质颗粒材料具有更好的耐高温性，在生产过程中不再容易出现结焦问题，已成为制造商当前关注的新型产品。它不完整或使用时间短，尤其是在生产过程中由于焦化而易于报废时。现在，这种新型的泰安生物质颗粒是使用新的设计和概念创建的，具有简单的结构和功能总体而言，燃烧热比非常高，尤其是如何处理泰安生物质颗粒焦化的问题，因此不会在生产过程中报废，带来更高的产量。

泰安生物质颗粒燃料在生产的时候如果不能成型，说明这样的产品还是不能正常生产的，找出原因所在，不断调试，才能完成整个的加工过程。在加工泰安生物质颗粒燃料的时候一定要确定好材料的水分，含水率太高肯定不能成型，一般控制在20%以下，这个数据也不是一定的，也会跟着发生变化，数据变化不会很大，使用的材料不同，需要的含水率也是不一样的，使用的松木、杉木、桉木这样的木屑造粒含水率要求在10%~20% ，如果使用的是其他的秸秆、木片等控制在20%左右即可。除了含水率之外，就是泰安生物质颗粒燃料的机械设备的问题了，设备参数的控制，在加工的时候设置好，根据专家指导完成操作。

泰安生物质颗粒燃料，主体为木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料"致密无间"，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时，未燃烧挥发分子的损失很少，从而减少了黑烟的产生。因成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹着明亮的炭块，炉温大大提高，燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡，燃烧过程比较稳定。8mm泰安生物质颗粒可以将废弃物尽量地重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，是替代电、燃油、燃气、燃煤的产品。生物质颗粒运行成本低，比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本，是一种节能环保的热能。泰安生物质颗粒规格是长度2-4CM左右，直径8MM（可为大客户专门定做6、8、10、12MM），高位热值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5。全硫（%）﹤0.03。

加二次朴氧系统改造改造原因：生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体（可燃烧的烟）需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟。造成环保不达标；原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。改造成效果：1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体（可燃烧的黑烟）经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用、使其锅炉热效率明显提离。三、引风系统改造改造原因：燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风。没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。改造后效果：1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统。增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒燃料充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量。

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