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不同的工艺要求所达到的效果是不一样的，比如说：氩弧焊、抛光、拉丝等等。有的是装饰性能得到改善，有的则是耐腐蚀性能变强。
不锈钢方管作为绿色环保的管材之一，应用广泛。但是要想延长其使用寿命，就要求增强不锈钢方管的耐腐蚀性能。
薄壁不锈钢方管的特殊之处就在于将管材进行薄壁化处理，并且以此为基础，开发创新出简捷的连接方式。使得薄壁管材的用处相较于普通不锈钢方管又增添了许多。尤其是在被用作水管的时候。因为不锈钢方管的耐腐蚀性，从一定程度上保证了水质的。这说明薄壁不锈钢方管作为新型的管道材料。能够发挥节能环保的作用。因此在工程建设上得以广泛的应用。还有就是在成本的控制上，不锈钢方管壁的薄厚了。那么它的重量就轻了，相对成本就变低。
还有一个优势就是链接方式，不锈钢方管有多种链接方式，而薄壁管材的法兰式连接方式，相对于传统的焊接，不仅牢固，而且没有焊疤，看上去美观，不锈钢方管历来就有稳定性、、绿色环保、经济成本低等优点，应用变得广泛。

本公司专业生产TP304、304L、321、TP316L、310S、2205、2507、904L、（各种特殊材质）焊管，无缝管，换热管，精密光亮管。常年备有大量现货，可定做，生产资质齐全。欢迎咨询 , 质量稳定  价格亲民

五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法

   (1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

  (2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

  (3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

  (4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单，对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

  (5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等