采购微水测定仪必看-质量有保障

漯河全自动运动粘度测试仪使试样液面稍高于标线a并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。观察试样在管身中的流动情况，液面正好到达标线a时，启动秒表；液面正好流到标线b时，停止秒表。试样的液面在扩张部分3中流动时，注意扩张部分3中不应出现气泡。重复试验，当试验次数达到设定的次数时，若各次计时值符合国标要求（各次计时时间与其算术平均值的差数在温度为15~100℃时，不应超过算术平均值的±0.5％），则计算各次计时平均值并显示测定的运动粘度值。如计时值不符合允差要求，则弹出测试失败的界面，提醒操作者重新进行试验。通常设置计时取值次数为4次，并设置3次以上试验时，舍弃计时超差值以计算测定结果。试验时，4支毛细管粘度计的试验互无影响，在启动一支粘度计测试计时后，可随后启动另外的粘度计测试计时。处理方法同上。六注意事项1．开机后，如水浴中未注水，且不可开启试验“控温”功能，避免加热器因干烧而损坏。表2粘度计在恒温浴中的恒温时间试验温度，℃恒温时间，min80100405020.如温度显示值（150℃），可能是连接电缆松动造成，可重新拧紧电缆插头；3.水浴顶盖置于水浴缸上时，要轻拿轻放，避免碰坏水浴缸。产品装箱单仪器名称：TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪仪器型号：TH-2000序号名称数量单位备注此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，如有不符，请立即与厂家联系。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

漯河全自动运动粘度测试仪玻璃毛细管粘度计的测试前处理：在测定试样的粘度之前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液水蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花过滤过的热空气吹干。（5）恒温水浴准备：根据恒温温度不同，往水浴中注入适量恒温液体（恒温液体类型参见表一）。表一在不同温度使用的恒温浴液体测定的温度，℃恒温浴液体50~10020~50透明矿物油丙三醇（甘油）或25％硝酸铵水溶液水（6）取样：测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同时倒置粘度计，然后将管身1插入装着试样的容器中。这时利用吸耳球将液体吸到标线b同时注意不要使管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，就从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常图4状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上（见图4）。（7）安装粘度计：将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温水浴中，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分2浸入一半（图5）。观察粘度计，使之处于垂直状态。图52.试样测试（1）用仪器自备的控制线缆连接好主机与恒温水浴顶盖上方控制盒；（2）设定好恒温温度仪器上的日期时间计时取值次数等；（3）将置入水浴中的玻璃粘度计的管径及常数值，输入仪器，设置好打印机（启用或禁用打印）。（4）进入实验界面，点击“控温”，仪器自动升温并控制到设定温度，恒温一定时间后（恒温时间见表2），利用毛细管粘度计管身1所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分

漯河全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

漯河全自动运动粘度测试仪操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到温度稳定没有阳光直射的地方，然后倒入浴液，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、旋转仪器下部的四个螺柱，使仪器保持水平。3、插上电源线，接通电源开关，液晶首页显示中特公司基本资料，演示几秒种后自动进入主菜单。4、运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机时显示实时浴液温度。此时如果实时温度到了设定的温度值，仪器自动恒温计时。5、预置温度的设置，在主菜单可移动光标到“设置”选项，按“确认”键进入设置菜单，再选择“样品设置”选项，再按“确认”键进入样品设置菜单，选择对应预置温度选项进入修改完成后按“确认”键保存数据返回即可。6、温度微调的设置，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，可微调。首先按上述5的操作进入样品设置菜单后，选择‘温度微调’选项，按“确认”键进入修改菜单。如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“＋”号后，再按“↑”键微调值开始增加，但正微调值不超过＋9.99℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“-”号后，再按“ ↓”键微调值开始减少，但负微调值不超过-9.99℃当微调值到达期望值后，按“确认”键，微调数据保存完毕，自动回到上一页面。7、自动控温的设置，进入设置菜单后，选择“控温设置”选项，按“确认”进入控温设置菜单，再按“↑”键或者“ ↓”键，打开或者关闭自动控温，按“确认”键保存即可。

漯河全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。

漯河全自动运动粘度测试仪搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转，若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢，搅拌棒的磁力消退，也是造成搅拌速度减慢的常见原因，可更换之或对其充磁，搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分：A、热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟不到设定温度（实验炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开），严重的有击坏仪器的温度部分电路，控温异常，炉温升高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热，出现这种情况应立即断电检修，否则后果相当严重，轻者烧坏硅碳管；重者可能损坏控制管，判断方法很简单：观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温，说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池，如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又稳蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，否则易发生过电解现象。

漯河全自动运动粘度测试仪点击待修改的参数，即转移到该参数后方，表示正在编辑该参数，并弹出参数修改界面（管径修改输入与常数修改输入），要修改参数，首先需要先点击左侧参数显示区，之后可输入相应的待修改数字，并点击“←”确认。要取消输入的数字，在点击确认“←”前点击“CE”刚刚输入的数字。（4）计时取值次数设定：计时次数指同一玻璃粘度计同一组试验的连续计时次数，取值范围：1~4次。设置为1次时，计时结束即刻显示测定结果；设置为2次时，取连续2次测试的计时平均值作为计时值；设定次数为3或4次时，试验技术后会显示如下界面：可删除计时超差值，取另外几个计时值的算术平均值作为计时值，求得运动粘度值；如果出现以上界面7秒内不做任何操作，会自动计算出平均值，然后自动存储后返回试验界面。4.数据记录界面：该界面显示各次运动粘度试验记录，包含试验序号试验时间及运动粘度值3项。其功能按钮有“上翻”“下翻”“”“返回”------点击“上翻”，数据记录向上翻页；点击“下翻”，数据记录向下翻页；点击“”，弹出删除记录提醒对话框，该对话框中点击“确定”，将清空数据记录，点击“取消”，则退出对话框；点击“返回”，退出数据记录界面。五使用方法1.准备工作（1）试剂准备：①石油醚：60-90℃，分析纯。②95％乙醇：化学纯。（2）试样预处理：试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可以用瓷漏斗水流泵或其它真空泵进行吸滤，也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。（3）玻璃毛细管粘度计的选取：测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200S，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350S。

漯河全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。

漯河全自动运动粘度测试仪快速智能定硫仪使用说明书一、概述快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和煤焦油，石油等各种矿物中全硫的含量，因此，该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关质检、计量等部门的实验室使用。本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分数，同时打印测定结果，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。二、特点和同类仪器相比，本机显具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便。2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。（电流由小到大自动控制）5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。7、自动打开电解。8、全中文显示，简单易操作。9、测硫分辨率0.001％，优于国标。10、自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。

漯河全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

漯河全自动运动粘度测试仪打开电源开关，仪器应显示（图a），屏下三路计时指示灯亮（红色），同时恒温浴背景灯亮说明仪器工作一切正常操 作 方 法准备工作按标准要求的方法进行检验的准备工作：a:据检验温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不小于350s.b:据测定的条件要在恒温浴中注入表1中列举的液体.测定温度℃ 恒温浴液体50～100 透明矿物油；丙三醇；或25％硝酸铵水溶液20～50 水0～20 冰水混合物，或乙醇与干冰混合物0～-50 乙醇与干冰混合物（注：恒温浴缸加入液体时，液体与上盖间距为2cm。）c:试样含有水或机械杂质时，在试验前必须经过脱水处理，用滤纸过滤除去机械杂质。对于粘度大的润滑油，可用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵进行吸滤，也可在加热至50～100℃温度下进行脱水过滤。d:在测定试样粘度前，必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液；水；蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹干。e、?平式粘度计的选择及装入试样根据具体操作的温度，选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不小于200s内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s。参看图1，将橡皮管套在支管7上，并用手指堵住管身6的管口，同倒置粘度计，然后将管身1插入试管架锁紧再放入装着试样的容器中；这时利用橡皮球；水流泵或其他真空泵将液体液体吸到标线b处，同时注意不要将管身1，扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时，从容器中提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去，并从支管7取下橡皮管套在管身1上。然后将装有试样的玻璃管毛细粘度计放置在恒温浴内。

漯河全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间，点击后可进入设置实时时间界面：点击屏幕上方的实时时间，软键盘上方数字输入区显示“20？-？？-？？？？：？？：？？”，依次输入年月日时分秒（均为2位数字），并点击“确定”，时间修改完毕。点击“返回”，退出时间设定界面。3.准备工作界面：该界面含有4项功能：恒温温度设定打印机设置粘度计参数（管径和常数）设定和计时取值（指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值）次数设定。（1）恒温温度设定界面（见下页）：符号“√”位于哪个设定值后面，就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时，进入任意控温温度设定界面，按界面提示文字，先点击可输入数字区，后输入待设定的控温温度值，点击确认（“←”）后生效。如输入数字中途要取消本次输入，可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”，退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置：点击进入打印机设置界面后，可选择“启用/禁用打印机”。测试结束，仪器根据打印机设置打印（设置为启用打印机时）或不打印（设置为禁用打印机时）测定结果。（3）粘度计参数设定：界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数，单位：mm。右边一栏为相应粘度计的常数，单位：mm2/s2。