PE塑料波纹管现货充足

双壁波纹管施工，一般要先主道，后分支管道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，双向承插弹性密封圈连接。
  HDPE双壁波纹管联接便捷，施工简单，盘绕管体轻，转移便当，焊接简略，焊接口少，当管线较长时可运用盘管敷设盘绕管沟要求远比钢管沟要求低，并且当施工条件受限制时，可选用电熔焊接。可选用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
  HDPE双壁波纹管的口径大、重量轻、品种多。耐寒、耐老化功用优异。具有超卓的耐化学性。不被污水、废水及化学腐蚀，不被土壤中腐蚀物腐蚀。机械功用好，强度高。管壁选用工字型结构、耐冲击，抗外负荷功用优异。材料摩擦系数小，耐磨功用优异，材料，对环境没有任何影响。
  必须严格进行管材的进场检查验收工作，管材在装卸、运输、堆放时应轻抬轻放，成批运输或贮存时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆成整体，并固定牢固。管材如需长时间存放，时间不宜超过18个月，且应置于库房内，露天堆放时，必须加以遮盖，防止暴晒，存放地点必须远离热源，并设有防水、防火措施，管材应保持清洁。
  对于一般土质地基，应铺设一层10Cm厚的砂砾石基础层，对于地质条件差的位置，用复合地基处理方法对地基改良后，方可铺设砂砾石基础层，这样会有效增强管基的支撑体条件，形成隔离层，管道的轴线弯曲，增强土体的抗剪切性能。

 混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300～400mm。
  管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
  先将设计井段节管按检查井井位稳好（符合设计中心、高度要求），以此节管道的性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
  管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口，承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂（黄油或凡士林、肥皂水），然后把“O”型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
  胶圈质量必须符合设计要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。