移动式螺旋输送机专业制造厂家

 水泥螺旋输送机设计特点：
1、采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。
2、连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达hb240。
3、前、后节螺旋叶片为疏、密两种螺距，有效防止堵管。俗称“吃的少，吐的快”。叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体，用户从螺旋输送机进料口帆布套的吸扁情况便能判断螺旋输送机的优劣。
4、螺旋机内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面 化，使料流顺畅无阻碍。
5、螺旋输送机进料口与水泥仓口连接方式分为：球铰法兰刚性连接和吊挂加防水帆布软连接二种形式。可视设备拆装频繁程度决定接口形式。
6、前支座体特殊设计，使正常运转时螺旋内轴受力为拉力，其拉力由前支座内的推力轴承承担，防止减速机和中吊轴座受压、避免螺栓轴受压力所产生的扫膛现象。
主要特点：
1．经冷做硬化后的高精度连续无接缝螺旋叶片，外沿硬度达HB240， 螺距间距误差小、动平衡精度高；
2．采用优质减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低特点；
3．球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。

螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下出厂总装时将中间节按长度长短依次排列长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
    在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。
   机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
 进、出料装置有进料口方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
 驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

本产品承载能力大，可适用多种物料输送，各种重工业轻工业都可以使用，LC型垂直螺旋输送机适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。此器械可靠，可以使用；适应性强、安装维修方便、寿命长。   .整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。   .出料端设有清扫装置，整机噪声部采用法兰互低、适应性强，进出料口位置布置灵活。   密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端相连接成一体，刚性好。送机由于机毂内有流通面积较小，故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。

螺旋输送机的主要特点
1. 承载能力大、可靠.
2. 适应性强、安装维修方便、寿命长.
3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.
4. 出料端设有清扫装置整机噪声低、适应性强进出料口位置布置灵活.
5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作端部采用法兰互相连接成一体刚性好.

螺旋输送机工作原理
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作头部及尾部轴承移至壳体外吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置轴瓦一般采用粉末冶金输送水泥采用毛毡轴瓦吊轴和螺旋轴采用滑块连接.