尾矿管道厂家/尾矿管

超高分子管道为企业解决了各种管道的磨损、腐蚀、氧化等难题，更重要的是为企业节省了成本，减少了安装费用，减少了劳动力。深受企业家的欢迎。

超高分子管道性能如下：

（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；

（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍

（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；

（4）冲击能吸收值在所有塑料中*高，且具消音性；

（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及介质；

（6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；

（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；

（8）卫生，可接触食品和。

上述性能使超高分子管道可输送流体、气体、固体颗粒、粉末等松散物料和浆体物料,广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送.

2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等，灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放，钢管一两年结垢50-70mm，管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂)，除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重，表层剥落，底部更甚，入口处100m范围内，结垢、锈蚀更为严重，2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。