买全自动网片点焊机认准建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 10000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 99 |
运费说明 | 物流 |
小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 河南建贸 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
可售卖地 | 全国 |
是否进口 | 否 |
型号 | DGJ-50 |
产地 | 河南许昌 |
加工能力 | 32-50管子 |
重量 | 1300Kg |
品牌 | 河南建贸 |
品名 | 小导管尖头成型机 |
范围 | 买全自动网片点焊机认准建贸机械设备有限公司供应范围覆盖黑龙江省 哈尔滨市、齐齐哈尔市、鹤岗市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、绥化市、大兴安岭市等区域。 |
工字钢冷弯机操作流程
(1)将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
(2)启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
(3)达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
(4)冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
简介:
工字钢冷弯机就是弯曲工字钢的机器,也被大家叫做工字钢弯曲机,工字钢弯拱机。它适用于工字钢、H型钢、U型钢、方管、圆管等其他型材进行弯弧起拱。它应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架支撑制造的理想设备。该设备操作简单,成型效果快。被各项工程和刚架构加工厂广泛应用。
小导管箭头成型机价格新型缩径机的日常使用和维护需要注意事项如下:
1、该设备在使用过程中一定要经常检查、维护和保养。
2、每工作5000小时,需要维护一次。
3、经常检查各个紧固件有无松动现象。
4、工作中出现声音不正常应及时停机,检查排除故障后再继续工作。
5、模具使用时间过长,磨损严重,造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。

甘肃天水小导管尖头机注意事项:
1.正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
2.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号抗磨液压油
3.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。

主动轮半径 r
顶轮行程 S
主动轮中心距 A
弯曲外圆半径 R
使用操作简易说明
1、 使用操作注意事项:
(1)在实用前应先按照新产品所提示内容操作如下工作:
a.在减速机内加入40号机械油至标准。
b.泵站油箱内加入46号抗磨液压油。
c.用手转动个运转部件是否灵活。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机(冷弯拱机)是建贸机械设备有限公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。
1 本产品智能PLC电控部分硬件采用军工级32位芯片,具有纳秒级的 运算速度,极强的抗干扰能力,输入/输出端均采用光电耦合,内部集成了模拟量输入/输出模块,以及rs485等通讯模块。
2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏,参数设定,运行状态一目了然,触摸或键盘控制方便。
3 软件采用进口plc模式设计,为用户提供智能化的设备运行方案,是产品达到高精度,的运行模式。
4 电控柜有电脑/手动两部分组成,元器件采用国内大厂生产,更具性和稳定性。
本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净, 次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,请用收回油缸。
若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。
试机
为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
点动电机,检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
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