25个厚SPA-H耐候钢板、SPA-H耐候钢板加工商

其实还是要看你焊接的材料的化学成分，  知道你所说的钢材型号。钢材本身的化学成分对焊接有很大影响，一般衡量钢材焊接性的指标就是碳当量，这个值越低，焊接性越好，越高越差。C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量。焊接性的Ce(碳当量)评估CE≤0.4%焊接性好；当CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需适当预热；当CE≥0.6%焊接性较差，属难焊材料，需采用较高的预热温度和严格的工艺方法；钢材中氧、氢、氮、硫、磷属有害元素，同样影响焊接性能；耐候钢的碳当量较高，钢材的碳当量越高，淬硬倾向越 大，焊接热影响区的冷裂倾 向也越大 ，钢材的焊接性越差 。 造成焊接冷裂纹的主要因素有 3 个 方 面 ：1. 钢的淬 硬倾 向 ：2. 焊接 拉 应力 ：3. 焊接 接头 的 含氢 量及其 分布 。

在某些环境中不该运用耐候钢，因为耐腐蚀性不能接受这些条件。耐候钢不该用于含氯量高的环境中，因为防锈层不能接受富含氯的环境中存在的很多腐蚀性物质。这或许导致过早失败。或许导致极点pH值引起的电化学腐蚀或腐蚀的应用也不该运用耐候钢。耐候钢的开展历史1933年，美国钢铁公司开发并获得了一项具有优异机械阻力的钢材的 ，主要用于铁路漏斗车，用于处理重型散装货物，包括煤炭，金属矿石，其他矿物产品和谷物。[5]这种资料现在为人所知的受控腐蚀是不久后发现的一个受欢迎的优点，促使USS请求商标名Cor-Ten。由于其固有的耐性，这种钢仍广泛用于散装运输和贮存容器。