处理中药渣焚烧价格

所述安装条上还设置有辅助推送组件，辅助推送组件包括推送板一、推送板二、振动电机一和振动电机二，推送板一通过弹簧一和安装条一端相连，振动电机一固定在推送板一上，推送板二通过弹簧二和安装条另一端相连，且推送板二与推送板一两者形成八字形结构，振动电机二固定在推送板二上。

采用以上结构，通过振动电机一和振动电机二工作，带动推送板一和推送板二振动，从而可使污泥更顺力的从排泥口一或排泥口二中掉落出来。

所述挤水板两侧还具有若干呈圆台状的挤压头。

采用以上结构，通过挤压头可使挤水板具有更好的使用效果。

所述底座上还设置有运输带一和运输带二，运输带一位于排泥口一的下方，运输带二位于排泥口二的下方。

采用以上结构，通过运输带一和运输带二可将脱水后的污泥运输到所需位置。

与现有技术相比，本发明具有该优点：

1、通过收集、反应、脱水和干燥等步骤，就可对污泥进行较好的处理，并可将其中的有害物质进行 限度地分解和去除，处理可靠。

2、通过输入总管将污泥池中的污泥输送到处理箱中，由于处理箱具有左处理腔和右处理腔，通过移动结构带动挤水板来回移动，可使一个腔在脱水的同时另一个腔补充需要处理的污泥，且整个处理箱的空间得到充分利用，处理效率高。

附图说明

图1是本处理方法的步骤示意图。

图2是本装置的平面结构示意图。

图3是本装置拆去步骤的平面结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑脚；3、处理箱；3a、排泥口一；3b、排泥口二；4、盖板二；5、运输带二；6、排放管二；7、过滤板二；8、推送板二；9、单向阀二；10、输入支管；11、电磁阀二；12、弹簧二；13、振动电机二；14、抽送泵；15、输入总管；16、安装条；17、振动电机一；18、弹簧一；19、电磁阀一；20、单向阀一；21、推送板一；22、挤水板；22a、挤压头；23、过滤板一；24、排放管一；25、运输带一；26、盖板一；27、驱动电机；28、滑块；29、导轨；30、齿条；31、齿轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本皮革污泥处理方法，包括以下步骤：

a、收集：将皮革废水处理后的污泥收集到污泥池中；

b、反应：向污泥池中加入生物菌剂进行反应处理，一边加入一边搅拌，反应时间为6-10h；

c、脱水：将反应好后的污泥通过脱水处理装置进行脱水处理，脱水后的污泥含水量控制在40-50％；

d、干燥：将脱水后的污泥通过干燥设备进行干燥处理，干燥温度为120-150℃，干燥时间为16-20h。

在本实施例中，本皮革污泥处理方法，包括以下步骤：

a、收集：将皮革废水处理后的污泥收集到污泥池中；

b、反应：向污泥池中加入生物菌剂进行反应处理，一边加入一边搅拌，反应时间为8h，生物菌剂采用市场上可以买到的现有助剂；

c、脱水：将反应好后的污泥通过脱水处理装置进行脱水处理，脱水后的污泥含水量控制在43％；

d、干燥：将脱水后的污泥通过干燥设备进行干燥处理，干燥温度为130℃，干燥时间为18h，干燥设备采用的是现有设备。

采用该方法，通过收集、反应、脱水和干燥等步骤，就可对污泥进行较好的处理，并可将其中的有害物质进行 限度地分解和去除，处理可靠。

如图2-图3所示，本脱水处理装置，包括底座1，它还包括处理箱3、输入总管15、输入支管10、排放管一24、排放管二6和挤水板22，处理箱3通过支撑脚2固定在底座1上，在本实施例中，处理箱3固定在支撑脚2上，支撑脚2固定在底座1上；输入总管15一端和污泥池相连通，输入总管15另一端和输入支管10中部相连，输入支管10一端和处理箱3一端的上侧部相连通，输入支管10一端上还设置有电磁阀一19和单向阀一20，输入支管10另一端和处理箱3另一端的上侧部相连通，输入支管10另一端上还设置有电磁阀二11和单向阀二9，输入总管15上还设置有抽送泵14，排放管一24和处理箱3一端的下侧部相连通，排放管一24上设置有过滤板一23，排放管二6和处理箱3另一端的下侧部相连通，排放管二6上设置有过滤板二7，处理箱3一端的下部还开设有排泥口一3a，处理箱3上铰接有能将排泥口一3a封闭住的盖板一26，处理箱3另一端的下部还开设有排泥口二3b，处理箱3上铰接有能将排泥口二3b封闭住的盖板二4，挤水板22竖直设置在处理箱3内，且挤水板22将处理箱3内部分成左处理腔和右处理腔，挤水板22还与一能带动其来回移动的移动结构相连。

采用该结构，通过输入总管15将污泥池中的污泥输送到处理箱3中，由于处理箱3具有左处理腔和右处理腔，控制驱动电机27的输出轴转动，驱动电机27的输出轴带动齿轮31转动，齿轮31逐渐与齿条30相啮合，使滑块28沿着导轨29来回移动，滑块28通过固定架带动挤水板22来回移动，可使一个腔在脱水的同时另一个腔补充需要处理的污泥，且整个处理箱3的空间得到充分利用，处理效率高。

移动结构包括安装条16、导轨29、滑块28、齿轮31、齿条30和驱动电机27，安装条16固定在处理箱3上部，在本实施例中，安装条16通过焊接的方式固定在处理箱3上部；导轨29水平固定在安装条16上，在本实施例中，导轨29通过螺栓连接的方式水平固定在安装条16上；滑块28设置在导轨29上，挤水板22通过固定架和滑块28相连，齿条30水平固定在安装条16上，在本实施例中，齿条30通过螺栓连接的方式水平固定在安装条16上；且齿条30与导轨29相互平行，驱动电机27固定在滑块28上，在本实施例中，驱动电机27通过螺栓连接的方式固定在滑块28上；齿轮31固定在驱动电机27的输出轴端部，且齿轮31与齿条30相啮合。

安装条16上还设置有辅助推送组件，辅助推送组件包括推送板一21、推送板二8、振动电机一17和振动电机二13，推送板一21通过弹簧一18和安装条16一端相连，振动电机一17固定在推送板一21上，在本实施例中，振动电机一17通过螺栓连接的方式固定在推送板一21上；推送板二8通过弹簧二12和安装条16另一端相连，且推送板二8与推送板一21两者形成八字形结构，振动电机二13固定在推送板二8上，在本实施例中，振动电机二13通过螺栓连接的方式固定在推送板二8上。

采用该结构，通过振动电机一17和振动电机二13工作，带动推送板一21和推送板二8振动，从而可使污泥更顺力的从排泥口一3a或排泥口二3b中掉落出来。

挤水板22两侧还具有若干呈圆台状的挤压头22a，在本实施例中，挤压头22a的数量为五十个；采用该结构，通过挤压头22a可使挤水板22具有更好的使用效果。

底座1上还设置有运输带一25和运输带二5，运输带一25位于排泥口一3a的下方，运输带二5位于排泥口二3b的下方。

采用该结构，通过运输带一25和运输带二5可将脱水后的污泥运输到所需位置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

1

1烧炉的使用需要考虑环保的要求，排放标准需遵守《建议修改为危险废物焚烧污染控制标准征求意见稿GB18484-2001》。垃圾焚烧烟气中的飞灰在焚烧炉过热器区域结渣,可能导致焚烧炉停机,影响焚烧发电的经济性。为探索焚烧炉受热面结渣机制,采用燃油产生的烟气和工业焚烧炉的飞灰混合模拟垃圾焚烧烟气,研究了过热器的运行工况、温度、布置形式、几何尺寸等对结渣过程的影响。利用扫描电镜/能谱分析、X射线荧光分析和X射线衍射等方法分析了渣的成分与物相。结果表明:高温烟气有利于渣块的形成,在实验过程中当温度高于450℃时,开始形成黏结性积灰,当温度高于460℃时,受热面开始结渣。管子壁面温度对结渣有直接影响,降低管壁温度可以抑制结渣过程。几何因素(管径)对结渣影响较大,直径较小的管子更容易结渣。另外,含有低熔点、高黏结性物质较多的颗粒更容易沉积形成结渣。渣中主要物相为:Ca₂SiO₄、Ca₉(Al₆O₁₈)、Ca₂Al(AlSiO₇₎、Fe₂O3。低熔点化合物如KCl、CaCl₂在结渣的初始层起到了黏合剂的作用。几何因素、温度对结渣过程的影响与实际垃圾焚烧炉改造和运