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CFB-FGD烟气脱硫工艺具有工艺简单可靠、占地少、节水节能、干态加料不产生废水、脱硫除尘一体化、能够完全脱除SOs， 无需烟气再热装置、不受主机负荷变化影响等特点，在电力锅炉、钢铁烧结、钢铁焦化、垃圾焚烧、炭黑尾气、玻璃窑炉和煤化工尾气等领域均有广泛应用。随着干法脱硫技术的成熟与进一步推广，未来对高品质氢氧化钙消石灰脱硫剂的需求量也会有大幅度的增加。高品质消石灰在干法烟气脱硫工艺中的应用，能够带来诸多好处：其一，提高污染物整体控制水平，满足超洁净排放的烟气治理要求；其二，提高脱硫剂利用率，降低环保设备负荷，提高使用寿命；其三，降低企业环境治理成本，提高企业生存能力和竞争能力；其四，减少石灰耗量，贯彻节能减排政策。

目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。

灰钙粉与纯灰钙粉 传统灰钙粉：氢氧化钙+重钙粉混合磨成的气硬性胶凝材料；主要成分：5—40%氢氧化钙（或氧化钙），60-95%碳酸钙纯灰钙粉：纯氢氧化钙精细研磨风选而成的气硬性胶凝材料；主要成分：氢氧化钙，生产过程中不添加热河填料有效鉴别是否为纯灰钙粉的简单的方法目前粉体材料中同时满足白、细、轻、碱性、气硬性且价格便宜6个条件的粉体周游纯灰钙粉密度鉴别方法：测定灰钙粉的松散堆积密度，纯灰钙粉的松散堆积密度400-600kg/方否者为不纯灰钙粉.豫北钙业灰钙粉在耐水腻子、水性涂料、油脂化工、石硫合剂、水处理、建筑纸浆膏、墙面涂料等。本产品用于803涂料中，减少轻钙用量，增加涂料的耐水性、耐洗刷性，是生产低档涂料的 原材料；用于干粉涂料中可以增强其它施工性能及墙面硬度。

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工业级氢氧化钙含量的标准检测方法：称取1g样品，至0.1mg，于250ml烧杯中，加水50ml，再加30ml盐酸，加热至沸10min。冷却后，用快速定量滤纸过滤，滤液滤于500ml容量瓶中，加水至刻度，摇匀，做为样品溶液A，用做氢氧化镁、氢氧化钙的测定，保留沉淀B用做盐酸不溶物的测定。移取样品溶液A10ml于250ml三角瓶中，加水50ml，加三乙醇胺溶液5ml，摇匀，加氢氧化钾溶液调PH值为12～13。静置2min～3min，加0.1g钙指示剂，用EDTA标准溶液滴定至鲜明兰色为止。工业氢氧化钙含量测定结果的表述： 氢氧化钙质量百分含量按下式计算： 。

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