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西环工业区》。  吉林省  2022年,吉林省地区生产总值13070.24亿元,按可比价格计算,比上年下降1.9%。其中,产业增加值1689.10亿元,第二产业增加值4628.30亿元,第三产业增加值6752.84亿元。
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埋刮板输送机
衡泰重工机械制造(吉林省分公司)

埋刮板输送机的详细介绍
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吉林判断斗式机料斗焊缝外观是否合格,核心看**形态规整性、表面无缺陷、衔接平滑度、特殊部位处理**四个维度,每个维度都有可直接观察或简单测量的标准,无需专业设备即可落地,具体判断方法如下:### 一、基础形态:焊缝“直、匀、满”,尺寸符合设计焊缝的基本形态决定受力均匀性,合格标准是“无明显偏差,填满焊口”,重点检查3点:1. **宽度均匀,无忽宽忽窄**  - 合格:焊缝宽度偏差≤1mm(如设计宽度8mm,实际在7-9mm之间),且同一焊缝的宽度变化平缓,无突然缩窄(<设计值的80%)或加宽(>设计值的120%);  - 不合格:局部宽度仅4mm(设计8mm),或一段宽10mm、一段宽6mm,受力时易从窄处开裂。  2. **高度达标,无“未填满”**  - 合格:焊缝高度(角焊缝的直角边长度)≥板材厚度的60%(如5mm厚板材,焊缝高度≥3mm),且高度均匀(偏差≤0.5mm),无局部凹陷(低于设计高度的50%);  - 不合格:5mm板材的焊缝高度仅2mm,或局部“缺肉”(凹陷1mm以上),无法承受物料冲击。  3. **直线度好,无明显弯曲**  - 合格:长焊缝(>500mm)用直尺比对,直线度偏差≤2mm/m(如1米长焊缝,弯曲不超过2mm),短焊缝(<500mm)无肉眼可见弯曲;  - 不合格:焊缝呈“波浪形”弯曲,或偏离焊口中心线(偏移>1.5mm),会导致料斗受力不均。### 二、表面质量:无“气孔、夹渣、咬边”等可见缺陷表面缺陷是外观不合格的核心,需逐一排查,任何“影响强度或密封性”的缺陷都需整改,具体标准如下:| 缺陷类型 | 合格标准 | 不合格表现 ||----------|----------|------------|| 气孔     | 无直径>0.5mm的可见气孔;直径≤0.5mm的气孔,每100mm焊缝不超过1个,且不密集(间距>20mm) | 表面有直径>0.5mm的圆孔;100mm焊缝内有3个以上小气孔,或气孔连成线 || 夹渣     | 无可见焊渣残留(用手摸无硌手感);砂纸轻磨后,无块状夹杂物(灰色、硬度高于母材) | 表面有凸起的焊渣块;磨后露出黑色或灰色夹渣,与焊缝分层 || 咬边     | 焊缝边缘与母材的“凹槽”(咬边)深度≤0.5mm,且单段咬边长度≤焊缝总长的10%,无连续咬边 | 咬边深度>0.5mm(指甲能卡入);连续咬边长度>50mm,或整段焊缝都有咬边 || 烧穿     | 不允许(烧穿会导致料斗漏料) | 焊缝有孔洞(透光),或母材被烧出缺口(直径>1mm) || 裂纹     | 不允许(任何裂纹都意味着焊缝强度失效) | 焊缝表面有细微裂纹(用手电筒侧光可见),或敲击后裂纹扩展 || 焊瘤     | 无明显焊瘤(凸起高度≤1mm);即使有,也无尖锐边缘(避免积料) | 焊缝表面有凸起的“疙瘩”(高度>2mm),或边缘有尖锐焊瘤(易划伤物料或人员) |### 三、衔接过渡:与母材“平滑衔接,无台阶”焊缝与母材的衔接是否顺畅,直接影响料斗的抗应力能力和清洁性,合格标准:1. **过渡无台阶**:用手沿焊缝向母材抚摸,无明显“台阶感”(高度差≤0.3mm),避免物料卡在台阶处(尤其粉状物料);  - 不合格:焊缝高于母材1mm以上,形成明显台阶,或焊缝边缘与母材之间有缝隙(>0.2mm)。  2. **无“未熔合”痕迹**:焊缝与母材的交界处无“白线”(未熔合的缝隙),颜色过渡均匀(碳钢焊缝呈深灰色,与母材颜色接近;不锈钢焊缝呈银白色,无明显色差);  - 不合格:交界处有明显白线(透光),或颜色差异大(如碳钢焊缝呈灰白色,母材呈深灰色),说明未充分熔合。### 四、特殊部位:拐角、加强筋焊缝“针对性合格”料斗的拐角、加强筋等受力集中部位,焊缝外观有额外要求,需重点检查:1. **拐角处:圆弧过渡+包角完整**  - 合格:直角拐角(如侧壁与斗底)需先做“圆弧预处理”(圆弧半径≥5mm),焊缝覆盖圆弧面,且延伸至拐角顶点(包角长度≥10mm),无“尖角焊缝”;  - 不合格:拐角直接焊成90°尖角,或焊缝未包角(仅焊至拐角前5mm处),易因应力集中开裂。  2. **加强筋:满焊+无点焊**  - 合格:加强筋(如斗口U型筋)与料斗壁的焊缝需“满焊”(焊缝长度=加强筋长度的90%以上),无点焊(仅点状焊接);两端需“包角焊”(延伸5-10mm至料斗壁),无脱开;  - 不合格:加强筋仅两端点焊(中间无焊缝),或焊缝长度仅50%,无法起到抗变形作用。### 五、焊后清洁:无焊渣、油污残留焊后清洁是外观合格的“收尾项”,也影响后续防锈处理,合格标准:- 无可见焊渣:焊缝表面及周围(5mm范围内)无块状、片状焊渣,用钢丝刷清理后无残留;  - 无油污杂质:表面无机油、灰尘(用白布擦拭,白布无明显污渍),避免影响喷漆或镀锌效果;  - 不锈钢料斗:表面无焊接黑斑(需做酸洗钝化处理,呈现均匀银白色),无指纹残留。### 六、快速判断流程(现场可落地)1. **看整体**:先观察焊缝是否“直、匀、满”,有无明显弯曲、缺肉;  2. **查缺陷**:逐一排查气孔、夹渣、咬边等,重点看是否有裂纹、烧穿;  3. **摸衔接**:用手抚摸焊缝与母材过渡处,无台阶感;  4. **查特殊部位**:拐角是否圆弧包角,加强筋是否满焊;  5. **看清洁度**:无焊渣、油污残留。  只要有一项不符合(如存在裂纹、烧穿,或拐角无包角),即判定外观不合格,需返工处理(轻微缺陷补焊,严重缺陷铲除重焊)。要不要我帮你整理一份**料斗焊缝外观合格判断 Checklist**?清单会按“检查项目、合格标准、不合格表现、处理方式”列成表格,比如“气孔→无>0.5mm气孔→有3个以上小气孔→补焊打磨”,你可直接打印给现场人员使用,确保判断标准统一。



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