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可以看出，毛细管粘度仪一般适用于牛顿流体，常用以测定溶剂、油脂等透明类物质。对非牛顿流体而言，临界雷诺指数与剪切速率以及物质的分子大小、形状有关。大而较长的分子会明显地降低雷诺指数。所以毛细管粘度仪又叫运动粘度仪。一种代表性的毛细管粘度仪，叫凯能－芬斯克粘度仪。另一种常用的毛细管粘度仪叫乌氏度仪。还有一种赛包特粘度仪，是一种测定60厘米。流体自下部毛细管中流出所需时间的仪器。

毛细管粘度仪不能用作塑性防伪印刷的基本流变性研究，因为塑性防伪印刷在毛细管中的混合流动是非常复杂的。气泡式粘度仪气泡式粘度仪就是一种利用管子中被测流体的气泡上升的速度来测定它的粘度的仪器。它也是一种测定运动粘度的仪器。

可以看出，从h1=x起，在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力，越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度，这样就产生了一个速度差的问题，在辊隙间距小的h处，速度差 ，当墨辊表面在h2部位开始分离时，速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒－1之间，其剪切应力约为107达因／厘米2。

防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间，即在1/2h处，防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处，由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响，所以速度又恢复到平稳的状态，这时，防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态，在没有剪切应力的情况下，在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。

生产凸版圆压圆不干胶标签印刷设备为主的设备生产商有两家 ──日本的Ko-Pack和日本在华独资企业上海新闵太阳。产品都属于卫星式连续输纸配置为6色UV凸版印刷和一组UV上光;可选圆压模切、平压模切、电晕处理、切单张和收单张装置。为保证UV上光的性，Ko-Pack和新闵太阳都将传统的辊式上光改为柔版上光。光油涂布量由网纹辊线数决定，不受压力和印刷速度的影响，保证了印刷品光泽的一致性。

平压平间歇式输纸标签印刷设备也是标签印刷的常用设备，主要生产商有台湾万谙、瑞安中天等。设备主传动机构由传统的机械传动改为机电一体化的无轴传动，输纸长度可通过电脑预置，由滚筒自动牵引材料输纸，完全机械误差。另一个显着变化就是安装UV干燥装置，使用U，扩大了标签印刷范围，提高了印刷速度，免去了覆膜工序。