永年县锅炉颗粒燃料本地公司

邯郸生物质颗粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：1、冷成型也就是在常温下将邯郸生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据邯郸原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一 定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。

生物质颗粒燃料的构成和热值一、 生物质成型燃料的构成生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C ）、氢（日）、氧（O ）及少量的氮（N ）、硫（S ）等元素，并含有灰分和水分。其中：碳：生物质成型燃料燃料含碳量少（约为40-45 % ) ，尤其固定碳的含量低，易于燃烧。氢：生物质成型燃料燃料含氢量多（约为8-10 % ) ，挥发分高（约为75 % ）。生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发物。硫：生物质成型燃料燃料中含硫量少于0 . 02 % ，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了成本，又有利于环境的保护。氮：生物质成型燃料燃料中含氮量少于0 . 15 % NOx 排放完全达标。灰份：生物质成型燃料，燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有1 ％左右。 二、 生物质成型燃料的热值生物质成型燃料的密度一般为1.1 -1.3 t/m3 ，热值约为3700 - 5000KcallKg。1吨生物质成型燃料相当于～0.6 吨标准煤或0.14 吨柴油／燃料油

以邯郸生物质颗粒燃料为燃料的锅炉，其形式主要有两种，流化床锅炉和层燃锅炉。流化床锅炉的受热面容易磨损，且有着较高的运行成本，而层燃锅炉没有这样的问题，层燃锅炉的结构比较简单，操作简洁方便，安装的成本和运行维护的费用较低，在很多的小企业中层燃锅炉得到广泛的应用。随着人们环保意识的提高，对于燃煤工业锅炉的生物质改造已经在很多企业开展，生物质在燃料中的利用潜力很大。以生物质颗粒为燃料的层燃工业锅炉中，邯郸生物质颗粒具有很大的挥发性，在锅炉中的温度达到其挥发应有的温度时，燃料能够在有风的情况下迅速燃烧，锅炉的负荷可以通过给料量来调整，燃烧产生的烟气可以在对流烟道中进行换热，在有除尘器进行必要的净化处理，后面排出，整个燃烧和供热的过程就此完成。锅炉上装配有全自动的吹灰装置，会定时清扫炉膛和烟管，避免锅炉中大量烟灰的出现，从而保障锅炉的安保有效率运行。通过PLC控制系统，可以实现锅炉的全自动操作运行。炉排层状燃烧是邯郸生物质颗粒层燃锅炉常常采用的燃烧方式，这种方式中，炉排的面积很大，其运行的速度可以根据需要进行必要的调整，且在炉膛内有足够的悬浮空间，能够有效地延长燃烧物质在炉膛内的停留时间，使燃料的燃烧更加的充分。生物质燃烧颗粒在给料系统中首先要进入炉排的预热区，因此在进入主排炉前，燃料的温度已经很接近其燃点，引燃的位置得到了提前。在配风的工作影响下，燃料经过燃烧的整个过程，后面经螺旋冷渣机排出炉外。

邯郸松木颗粒燃料又称邯郸生物质成型燃料，当然主要以松木，如白松，红松，樟子松等为原料加工而成的圆柱形直径8毫米的颗粒燃料，用于锅炉燃烧、烧烤及壁炉取暖等，其燃烧效率超过80%以上（超过普通煤燃烧约60%的效率）燃烧效率高，产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少。松木颗粒燃料成型的原理：通常植物的细胞中都会含有纤维素、半纤维素以及一些木质素，而其中的木质素就具有一定的粘度，在进行生产制作的时候木质素就会产生一定的粘性。将松木木屑等放入机器中进行打磨搅碎，这时候木屑碎料就会被搅碎，并且随着温度的上升，木质素开始软化，经过软化之后的木质素就会产生一定的粘性，当温度达到而二以上的时候它的粘性就会显著增强，这时候生物质颗粒机器再用力挤压植物的秸秆，这时候其就会渐渐聚合。经过施加外力后的松木颗粒可使它与因受热分子团变形的 纤维素紧密粘结，并与相邻颗粒互相胶接，使体积变小，密度增大，取消外力后，由于非弹性或粘弹性的 纤维分子间的 相互缠绕和绞合，其仍能保持给定形状，冷却后强度进一步增加，成为成型燃料。邯郸松木颗粒燃料的成型原理是非常简单的，但是松木颗粒燃料厂家在进行生产的时候有时会碰到成型不好的现象，其实松木颗粒燃料的成型也是受到很多因素的限制，包括自身的含水率、成型压力、温度等都会对其成型产生一定影响，所以厂家在进行生产的时候要做好各项因素的控制，才能生产出合格的松木颗粒燃料。