SF6气体继电器校验装置

江门瓦斯继电器校验仪按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。江门瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下图（1）“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。6.1.1.10. 按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。 转下放油，再重新注入新油。注意放油时不能污染电气元件和环境。待油放尽后旋上压力油筒[气塞] 3螺帽，按5.1.1项的操作步骤进行注油；以后每三个月更换一次储油筒的油，7.1.5仪器应避免雨水渗入内部，面板要避免油污染，避免跌落或强烈振动，存放于干燥地方；7.1.6 试验结束后，仪器表面油迹。7.2仪器的维修与处理：7.2.1仪器出厂时经过严格的性能检查，如发现新仪器工作不正常，请与我公司联系，简单故障可在电话或传真中引导解决；7.2.2本仪器线路比较复杂，如仪器出现故障，用户不要自行维修，请返回我公司修理。

江门瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。6.1.1.6.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。图（1）6.1.1.7.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。6.1.1.8. 首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。 出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。

江门瓦斯继电器校验仪技术指标1.工作环境温度：-10℃～＋40℃2.主机工作电压：AC220V 50Hz3.空压机工作电压：AC220V 50Hz4.整机功率：400W5.空压机功率：750 W6.压力检测范围：0～350KPa7.压力显示分辨率：0.1KPa8.精度等级：1.0级9.显示方式：5寸彩色液晶屏带触摸功能10.试验介质：压力释放阀试验介质为空气11.存储容量：可存储多组校验数据12.微机测控箱尺寸：430＊340＊250mm13.微机测控箱重量：15KG14.变压器压力释放阀校验仪（机械部分）：480＊400＊330mm15.变压器压力释放阀校验仪重量（机械部分）：25KG试验准备阶段：1.将和压力释放阀配套的法兰盘安装在压力试罐工作台上，法兰盘上有密封圈，保证法兰盘密封良好，将压力释放阀放在法兰盘上，用配套的螺栓固定，一定要保证密封良好。2.将压力释放阀信号线接至校验仪信号接线柱。五、测试项目1.开启、关闭压力试验，测试过程如下：1.1开启压力：首先查看压力释放阀上铭牌，标称值设置上低于开启压力值，如铭牌上标注开启压力是80KPa建议标称值设为70KPa步进值设为0.5KPa，步进值设的比较大，测试速度会快一些，测试精度会差一些。当知道压力释放阀的开启压力值时，设置标称值时可以设置时尽量大一点，步进值尽量小一点。举例：铭牌上标注开启压力是80KPa标称值设为75KPa步进值设为0.2KPa，这样测试速度更快，精度更高。设置完成后，点击“压力测试”，测试就可以进行。2测试次数：可以按照设置的次数，多次测试。3.关闭压力：开启压力测试完毕，设备自动转为关闭压力测试，无需人工干预。4密封试验：设置密封试验压力值，密封试验时间，点击“密封试验”。测试时间到，出现密封性能选项，人工选项，“合格”还是“不合格”。

江门瓦斯继电器校验仪采用单通道管路校验技术，但同时配有适配于不同型号的口径转接器，校验时可选取相应口径的转接器，具有测试速度快、精度高、数据准确、重复性好等特点；3）可对瓦斯（气体）继电器流速值、容积值及密封性能的自动检测和校验，各测试项目可分别独立完成，互不影响，同时可将测试结果进行保存和打印；4）采用计算机控制，鼠标键盘操作，彩色液晶显示器显示，界面直观、操作方便，自动化程度高：5）使用于国产QJ系列（25、50、80）、进口（如EMB系列、MR系列、COMEM等）瓦斯（气体）继电器的校验。6）使用液压压紧技术，操控性更好。三、技术指标工作环境温度：-10℃~＋60℃工作电源：AC220V 50HZ供电方式：单相电源供电额定功率：3.7KW流速检测范围：Φ80: 0~2.2m/sΦ50: 0~3.2m/sΦ25: 0~4.2m/s气体容积检测范围：0~1000ml密封性能校验：试验压力：0.1~0.25MPA（可任选）试验时间：1~80min（可任选）校验精度：1.0级（流量计精度0.5级）显示方式：15寸彩色液晶显示器操作方式：计算机控制，鼠标，键盘操作打印方式：USB打印机全中文报表打印外形尺寸：1650×850×1780mm（长×宽×高）净 重：350KG四、工作原理图二油路图4.1密闭测试4.1.1 进行密闭测试时2、14气动球阀关闭9、11电磁阀关闭，4电磁阀打开，空压机通过5气管给管道加压，达到规定压力时，3压力计反馈信号给控制系统，控制系统给信号于4电磁阀关闭5气管。在此压力下测试瓦继电器密闭性。4.1.2 密闭测试完成，系统控制管路泄压，油回流至回油槽。4.2容积测试4.2.1 容积测试，2、14气动球阀关闭，4、10、11电磁阀关闭，9电磁阀打开，12气管给瓦斯继电器加气把油压至8容积筒，7压力计采集体积将信号送至系统，同时系统采集瓦斯继电器轻瓦斯触发信号，如果轻瓦斯触发时容积在标定值范围以内结果即为有效，否则无效。4.2.2 测试完成，10电磁阀打开容积筒内的油回流至回油槽。

江门瓦斯继电器校验仪数据保存：测试完毕，点击“数据保存”，测试结果，在开机界面可以查询。6.数据打印：测试完毕，点击“数据打印”，打印测试结果。设备注意事项：1.新的，未使用的压力释放阀测试是一定要仔细检查，压力释放阀顶部的凸起物是否被绑定，如果被绑定一定要拆开，凸起物是否灵活。2.如压力释放阀损坏，测试压力值超过其额定开启压力值，而压力释放阀不动作，打气泵还在不停打气，压力值在不断升高，有两个地方可以查看，一个是液晶屏上的压力值，一个是压力释放阀旁的指针压力表。这时需要人工干预，一种方法是：将两根信号线短接，让打气泵停止打气，中断测试。另一种方法，直接按停止键，停止测试。检查压力释放阀。3.测试完毕，拆卸压力释放阀时，一定要按“释压”键，把气放完，留心机内当前压力为零时，才能拆卸压力释放阀。六、注意事项请用户严格按照本说明书操作，严禁违规或野蛮操作。1.产品贮存中应注意防潮、防火。2.本说明书中图示及说明可能与实物有细微差别，请以实物为准。3.非本公司维修人员或授权维修人员不得擅自维修！4.未经本公司许可擅自拆机维修，保修自动失效！七、装箱清单序号项目单位数量设备及配件1压力释放阀校验仪台11过渡盘个32密封圈个若干3信号线根14橡胶软管根15电源线根16保险管个5其它附件1说明书本12合格证张1变压器用压力释放阀试验导则（摘要）1 开启压力试验将释放阀卡装在开启压力试罐上，在常温下向罐内充以压缩空气，调整进气量，进气的压力值到达开启临界值时，释放阀应连续间歇跳动，周期为1s~4s，每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显，应能正确判断释放阀已动作过，每次动作后，都要手动复位。2 关闭压力试验将释放阀卡装在关闭压力试罐上，打开进气阀，罐内压力开始上升，当释放阀跳起后，立即关闭进气阀。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力，释放阀关闭。当压力表显示完全停止，说明释放阀已经完全关闭。此时的压力表显示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合下表的规定。试验不少于三次，取其中的值作为该释放阀的关闭压力值。3 密封压力试验密封压力值大于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放阀应可靠密封而不渗漏。

江门瓦斯继电器校验仪在主界面上点击“系统时钟调整”，如图10所示，可以进入系统时钟修正界面，如图11所示。图10图11此时按确定键使相应的数字反显后可以分别对年、月、日、时和分的数值分别进行调整。结束工作1. 关闭气瓶上所有阀门。2. 按面板上的“放气”按钮，放净管路中的残余气体。注：在没有放气情况下严禁拔下进气口插头!!!3. 关闭电源。4. 拔掉气管。5. 拔掉信号线和电源线。七、注意事项1.去现场前带上工具箱，先检查工具箱内小气瓶的氮气气体贮量，带上所有开关用的过渡接头及工具。2. 端子排上对应的报警信号线、闭锁信号线要从端子排上断开，以防其二次回路和其中信号线构成回路，影响测试。3. 被校验的密度继电器不能平躺放置，要立放，否则会造成校验不准确。4. 密度继电器在校验的过程中不能有太大的振动。5.使用气瓶时可按以下提示进行操作。八、保管和运输 1、校验装置属于精密电子产品，应放于温度-30～70℃，相对湿度不超过90％，且空气中不含有足以引起腐蚀的气体。2、校验仪的运输，应避免剧烈振动和撞击，并防止雨雪浸湿。

江门瓦斯继电器校验仪压力油筒顶部装有[压力传感器] 5和[电磁排气阀] 6，通过带插头的[屏蔽电缆] 与[测控箱] 后板的[传感器电缆接口] 相接，4，7装在带法兰盘的[压力油筒] 2的出口处；[回油筒] 14与带法兰盘的[电磁快速阀] 11通过螺纹连接成组件。[电磁快速阀] 11设有[油位开关] 17，法兰盘靠外侧装有[软管] 9和[换气阀] 10，试验时将软管与被试继电器顶盖上的气塞连接；法兰盘靠外侧装有[放油阀] 16，可将继电器的油通过软管与[回油筒] 14底部的[容积计量装置] 15连接。通过电缆与电磁快速阀上安装的[测量插口] 12连接，再由[电缆] 23与测控箱面板上的[信号插座] 连接。[微机测控箱] 1内部元件布置采用分类重复屏蔽措施，有效地减少信号干扰。主控、驱动、电源三块板平行组装插入箱内，通过插口接头与箱体其他元件连接以方便检验维修。采用7寸LCD真彩显示，以满足流速、容积、压力显示要求。6.仪器的操作:6.1瓦斯继电保护校验仪试验:6.1.1检验前准备工作:6.1.1.1 将该仪器从箱子里取出，水平放在地面上，按一定口径用工具把要检测的气体继电器装在该气体电保护校验仪上，安装上各部分套管，并按要求连接上各部分线路，仔细检查各部分都完全各线路连接正确后就可以开始实验了。

江门瓦斯继电器校验仪为下一次测试准备。（注：一般重复测试三次测试次数可由用户自行调整。）4.3 流速测试4.3.1 流速测试时4、9、11电磁阀关闭，12气管关闭，2、14气动球阀打开，14电动机转速逐渐升高，1流速传感器将信号实时送至系统，重瓦斯触发时系统记录下流速值，若在标定值范围内为有效。4.3.2 测试完成，油回到回油槽。（注：一般重复测试三次，取三次测试流速值的平均值。测试次数可由用户自行调整。）4.4 测试完成系统会自动保存下每次的测试结果。附：瓦斯继电器的动作原理瓦斯保护是变压器内部故障的主要保护元件，对变压器匝间和层间短路、铁芯故障、套管内部故障、绕组内部断线及绝缘劣化和油面下降等故障均能灵敏动作。当油浸式变压器的内部发生故障时，由于电弧将使绝缘材料分解并产生大量的气体，其强烈程度随故障的严重程度不同而不同。瓦斯保护就是利用反应气体状态的瓦斯继电器（有称气体继电器）来保护变压器内部故障的。在瓦斯保护继电器内，上部一个密封的浮筒，下部是一块金属挡板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；当不能则由于本身重量而，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于瓦斯继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻瓦斯”；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击挡板，挡板客服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重瓦斯”。重瓦斯动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。

江门瓦斯继电器校验仪 密封试验对压力释放阀时间、压力进行设定并测试。数据管理查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。技术指标工作环境温度：-10℃～＋40℃主机工作电压：AC220V 50Hz空压机工作电压：AC220V 50Hz整机功率：1.5kW空压机功率：750W压力检测范围：0～350KPa压力显示分辨率：0.1KPa密封性能试验：5～30KPa，5～30min（用户可选）精度等级：0.5级显示方式：3.5寸彩色液晶屏带触摸功能存储容量：可存储多组校验数据外形尺寸600×400×320mm 重 量：15kg压力释放阀主要测试项目?开启压力试验?关闭压力试验?密封试验一、开启压力试验，测试过程如下：1.压力释放阀应安放在平整坚固的地面上组装成套，其中超静音空气压缩机出气压力值应整定在400-500Kpa之间。2.将释放阀放在相应的压力试罐工作台上对齐，释放阀与压力试罐工作台面之间用橡胶密封垫密封，若释放阀喷油口径偏小则可选用校验装置所配的法兰来吻合。上紧压力试罐工作台上的快装夹具将释放阀夹紧密封不漏，将压力释放阀信号线接至校验仪接线柱。3.开启空气压缩机到0.4MPa-0.5MPa时，开启压力罐进气阀，当压力试罐压力达到释放阀开启动力时，释放阀应连续间歇跳动，不少于10次，周期为1-4s，此时校验仪上的开启压力值所示压力即为释放阀的开启压力，带信号开关的释放阀每次跳动其信号开关应能切换和自锁。4.“开启压力试验”完毕关闭进气阀，开启泄压阀泄压。至压力试罐压力降为零时，松开压力试罐工作台上的快装夹具，取出被试释放阀，关闭泄压阀。