钢网架球形抗震支座质量有保障的厂家

球形支座和球型支座的技术性能

1、球型支座竖向承载力： 分1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、7000KN共12级。

2、球型支座设计转角：0.02rad

3、球型支座设计水平力：固定（GD）支座各向、纵向活动（ZX）支座横桥向、横向活动（HX）支座纵桥向的水平力为支座竖向设计承载力的： 多向活动（DX）支座各向、纵向活动（ZX）支座纵桥向及横向活动（HX）支座横桥向的设计水平力为支座竖向设计承载力的5%。

球型支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(F4、 球面四氟板)及橡胶挡圈组成的-种特殊盆式橡胶支座产品。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名由于球型支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面，减小了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移，可以制成球形单向活动支座和球形固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。
      球型支座以传力可靠，转动灵活的特点，不但具有GPZ盆式橡胶支座承载能力大的特点，支座位移大等特点而且能更好地适应大转角的需要。球帽衬垫是球形支座的核心。平面部分有凹槽和四氟乙烯板固定平面聚四氟乙烯板。球面部分必须保证球面半径，球面部分满足设计要求。球度通常为球形聚四氟乙烯板直径的0.3%。球形表面镀有铬，厚度约为80～100um。球面加工精度直接影响支架的转动性能。轴承角是通过在球面衬套和球面聚四氟乙烯板之间滑动来实现的。球形内胆通常由Q235钢板或ZG25II制成。


【看累了，开心一刻】
经理得多怕老婆
中午，发现桌上有个苍蝇，于是悄悄拿起蝇拍，使劲往桌上一拍，啪～苍蝇死了，就在这时，正在打盹的经理噗通跪地大喊:“老婆我错了，别生气，别生气……”
我靠，别看这家伙在我们面前作威作福，原来这么怕他老婆呀，真解气，真后悔昨晚没伺候好他老婆，今晚要好好伺候伺候她！

球型支座性能与特点：球形支座传力，转动灵活，承载能力大，支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有下列优点：

1) 球型支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。

2) 球型支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关。因此适用于转角的要求，设计转角可达0.05rad以上。球型支座各向转动性能一致，适用于宽桥、曲线桥。

3) 球形支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响，适用于低温地区。球型支座通过球形支座的中间球形钢板在下支座板内滑动位移来满足上层结构的需要，球形支座在小阻力下的多向转动，体现了球-槽结合的原理。根据上部结构与支座转动中心的相对位置，球面转动方向可以与平面滑动方一致或相反。如果两个转动中心重合，则在平面上就不发生滑动。上层结构的x和y方向上的水平位移通过球形支座的上支座板在中间球形板上面滑动实现。

滑动抗震球形支座原理：滑动支座由上盖、中芯、橡胶密封圈、底座、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板、工艺连接板、减震装置、箱体组成。依靠聚四氟乙烯板作为滑动面地震时，依靠滑动支座的滑移来抵消钢梁与混凝土之间产生的相对位移，降低直接作用在建筑物上的地震力及层间变形。球形支座工艺流程：施工准备→预埋板安装→复测埋板标高→预埋板处理→测量定位、放线→吊装、就位→临时固定→吊装钢梁→与钢梁焊接→上部楼板混凝土施工。

①滑动球形支座可以传递垂直力，不能承受水平力和弯矩。 ②固定球形支座可以传递垂直力和水平力，不能承受弯矩。 ③固定端支座可以传递垂直力、水平力和弯矩。 球形支座结构受力状态应正确，否则结构的内力与设计不符合，可能导致结构的破坏。