3d模具设计培训哪里有

河北德玛数控编程培训学校整理硬轨和线轨，硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨，线轨通常指滚动导轨。就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，通常也称为直线导轨。轨的速度快、精度好，硬轨的刚性好。载重大。重切削能力比较强。两者没有优劣之分，要根据具体加工需求来选择，刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑。排屑就越好。就可实现更连贯的的切削加工，加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后，表面会留下许多小孔。在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少。极大的提高切削加工的速度。

河北德玛数控编程培训学校整理UG出现的问题，保存时出现以下部件保存失败，因为因为在选项设置里勾选了“保存图纸的CGM数据”会导致UG保存时额外产生一些大档案，找到保存选项。把“保存图纸的CGM数据”选项的对勾去掉然后点击浏览，更改下目录，因为如果你直接点确定，可能会出现以下提示。UG保存时总是提示：“以下部件保存失败，因为总的保...在保存*****.prt：*****.prt内存不足在使用UG软件绘图的过程中，如果出现保存失败，那一定是你在绘图过程中操作不当造成的，你可以导出当前绘制的零件，然后重新绘制。ug移动对象未指定运动怎么解决就是你用了移动命令在没移动目标的情况下按了确定或者应用就会弹出这样的对话框。ug出现：在当前情况下，RM对象无合适的OM类。是啥ugrm对象om意思搜索资料本地图片图片链接代码提交回答匿名回答自动保存中你的回答被喜欢后将获得:系统奖励15(财富值成长值)难题奖励20(财UG保存提示无效的实体对象标记是怎么回事按菜单中文件-“实用工具”-“部件清理...”，进行零件内部清理可以去除错误的内容，然后保存就可以了。ug移动时出现一些选定的对象未被转化你是在零件图里面移动还是装配图里面移动？装配图里面的话可以是部件被约束了。ug图层中显示对象数有1个，但我怎么找也找不到这一首先打开ug软件，然后鼠标右键单击菜单栏右侧空白处。在弹出的菜单中选择实用工具。此时会在主界面中多出一个实用工具工具栏，鼠标左键单击工具条选项按钮，如图所示。单击添加或移除按钮下的实用工具。UG6有一个依赖其自身的对象是怎么回事？软件问题吗？”有一个依赖其自身的对象”解决办法：打开文件-实用工具-部件清理-中等清理操作和简单清理操作全部打勾(如下面截图所示的打钩方法)，然后点击确定，立刻就好了，清理过后，所有的历史和链接都还是保持原样没有任何变化不变的。UG打不开装配图，显示“有一个依赖其自身的对象”。”有一个依赖其自身的对象”解决办法：打开文件-实用工具-部件清理-中等清理操作和简单清理操作全部打勾(如下面截图所示的打钩方法)，然后点击确定，立刻就好了，清理过后，所有的历史和链接都还是保持原样没有任何变化不变的。在UG中“某些或所有选定对象未变换请查看限制并检...就是你选定移动的对象存在约束或者定位，造成了命令没能执行。

河北德玛数控编程培训整理⑴值编程：所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的，称为坐标，用X、Z表示。⑵增量值编程：坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置（或起点）计算的，称为增量（相对）坐标。X轴坐标用U表示，Z轴坐标用W表示，正负由运动方向确定。⒉直径编程与半径编程数控车床编程时，由于所加工的回转体零件的截面为圆形，所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由系统的参数决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程，所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程，则需要改变系统中的相关参数，使系统处于半径编程状态。

河北德玛数控编程培训学校今天精心准备的是《加工中心编程实例教程》，下面是详解！求加工中心编程实例T1M6G0G90G54X0Y0S1000M3G56H1Z100.M98P1G91G28Z0O0001G81X0Y0Z-10.R2.F100X10.Y10.X10.Y0.X0.Y10.G80M99这是一个钻孔的一个实例。G68x0y0r15x0y0为旋转圆心R15为旋转角度G69取消加工中心编程实例教程的目录第1章加工中心基础知识11.1加工中心的分类及特点11.1.1加工中心的分类11.1.2加工中心的主要特点41.2加工中心的工作原理61.2.1数控机床的工作原理与工作方式61.2.2控制方式71.3数控编程的类型及发展91.3.1手工编程91.3.2自动编程9第2章数控加工基础122.1数控加工程序及加工功能122.1.1数控程序中的字、代码与字符122.1.2数控程序中字的功能132.1.3数控程序的结构与格式172.2数控机床的坐标系统182.2.1机床坐标系的有关规定182.2.2机床坐标系的定义182.2.3机床原点与机床参考点212.2.4工件坐标系222.2.5坐标系与增量（相对）坐标系252.3数控程序的编制262.3.1数控程序编制的内容及步骤262.3.2加工中心编程的特点292.4数控加工中的刀具补偿302.4.1刀具长度补偿302.4.2刀具半径补偿332.5数控加工的刀具系统402.5.1加工中心中嵌刀片的使用402.5.2车削刀具的编码及选择442.5.3铣削刀具的类型及选择472.5.4刀具测量502.6加工中心的工作方式53第3章加工流程543.1数控加工工作流程543.2偏心套加工实例553.2.1偏心套零件的加工工艺分析553.2.2工序5的数控加工583.2.3工序7的数控加工623.2.4工序10的数控加工64第4章车削加工中心及编程664.1车削中心换刀系统664.2车削加工的编程特点664.3车削中心数控功能简介684.3.1进给功能F684.3.2主轴功能S684.3.3刀具功能T704.3.4准备功能G714.3.5辅助功能M714.4工件坐标系设定（G50）744.5车削加工常用编程指令754.6螺纹加工指令804.6.1基本螺纹切削指令G32804.6.2螺纹切削循环指令G92834.6.3螺纹切削复合循环指令G76854.7车削加工循环指令874.7.1单一形状固定循环874.7.2复合车削循环914.8倒角、倒圆编程10004.9车削加工编程实例1024.9.1轴类零件加工编程实例1024.9.2盘类零件加工编程实例104第5章铣削加工中心及其数控编程1085.1加工中心的组成1085.2加工中心的换刀类型1085.3加工中心的刀库类型1095.3.1盘形刀库1095.3.2链式刀库1095.4刀具在主轴和刀库的固定方式1095.

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