处理各种工业垃圾焚烧电联

  步骤一：将皮革废水处理后的污泥集中回收;

  步骤二：将步骤一中的污泥抽入含有EM菌的反应器中，反应器内温度设置为30～35℃，相对湿度为80%～90%，搅拌混合均匀后，向反应器里通入空气， 使溶氧量在1～5mg/L之间，之后将反应器内的温度升至40～45℃，继续反应12～15h，随着溶氧量(DO)升高，污泥酸化率和污泥降解率均提高，当污泥中氧超过5mg/L时，反应器剩余氧浓度过高，对污泥中的菌群产生毒害作用，使其活性降低;通过设置适宜的温度、湿度，使菌群能够快速的生长，温度超过50℃，菌群会因温度过高而死亡，在适宜菌群生长温度范围内，好氧消化时间随温度的升高而缩短，去除率也会提高;

  步骤三：对步骤二中反应好后的污泥入板框压滤机进行脱水，脱水后的污泥含水量为60%～70%，压滤沉降后的上清液流出至废液收集池，

历经3D筛上物经筛分后， 获得混合易燃物；历经三d筛上物经筛分后， 获得大粒度的稀有金属及非金属材料制成品料。综上所述得知分选步骤，选用人力分选和机械设备分选紧密结合的方法1，可以充足地分离出来出金属材料(铁、铝、铜等)、能再生运用的高使用价值塑胶、纸及纸箱子、高发热量的易燃物(RDF)等資源及残留的无再运用使用价值的废料，工业园区废弃物分选的实效性。回收中废料处理需要我们格外注意,在再生塑料基地,有时我们会闻到一股难闻的气味,而这些和原料有着直接关系.以下便是实例.我们在物资回收过程中发现.一家生产pp再生料的企业买了十吨装硫磺的原料编织袋,原料不错,价格也合理.但是买回来后,和其它白原料袋放在一起,等到清洗好,到造粒机生产,出现了问题.一种刺激性的气味让人呼吸难受,连续换气通风也不行,造出来的颗粒发泡.只能停产,所有原料全部第二次重新认真清洗,延长浸泡时间, 再造粒.情况有好转,但是颗粒还是发泡的,导致场地上所有原料造出来的四十吨颗粒全部有点发泡,且带点怪味.降低销售价.用户回去使用,拉丝容易断,味道难闻,只能掺和其它料使用,连注塑的制品表面光洁度都达不到!其结果可想而知!