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焊接接头有套筒焊和对焊两种。焊接过程中会有焊渣、毛刺等突起，防止轨道能量调节器在接头上下移动：焊接不良、接头密封不良、漏浆、对焊，甚至焊缝断裂断采用声测管波纹管作为声管时，由于螺栓连接和焊接的不便，通常采用橡胶套连接，即用6-1cm长的橡胶套连接两个声侧管接头。橡胶套较软，无法验证桩基声测管声测管接头的强度和刚度。声学测量管在安装施工过程中容易错位甚至断开。由于橡胶套与混凝土的热膨胀系数相差较大，在混凝土浇筑过程中，水泥的水化热不易发散，而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝固后，橡胶套会因温度下降而收缩变形，与混凝土局部分离可能造成气隙或水隙，影响检测信号，容易引起误判。当这种情况发生在一根声管的橡胶套接头处时，三根声管的桩将影响两个探测段，四根声管的桩将影响三个探测段。按照正常的评价标准，会被误判为严重的质量问题。在这种情况下，桩身质量应结合桩基声测管声测管接头位置、橡胶套长度和“缺陷”范围长度来确定。必要时，采用其他检测方法进行验证。

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其工作速度连续无级可调，效率高操作使用方便可靠自动化程度高。系统的适应性强。本系统的工作设有手动自动返回原位种工作方式，可视工作需要进行选择。通常手动方式用于正常生产前的调机试车，待整机调试完毕后可使各部件及工序返回原位状态。当切入自动状态，机组便开始全自动循环工作。声测管现货除锈钢管长度可在间调节，钢管的粗细可由更换拨料模具实现。系统的保护功能齐全。按用户要求，系统设计有横向和纵向进给限位保护以及各台电动机的过载保护。为确保生产，针对在顶料时可能由于钢管弯曲而顶不到料，此时对设备立即进行停机处理；尤其重要的是增加了当打磨刷轮机纵向进给到某一支持缸时，该缸不下降或下降不到底，都可能造成刷轮机构和缸架撞击而使设备损坏，此时也作立即停机处理。

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采用合理的混凝土浇筑方式①浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计要求厚度， 混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序 推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每次混凝土 都浇筑在前一次混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间 的浇筑间歇时间不超过规定的时间。②混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。③由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水 分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现 这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次压实处理。桥梁桩基声测管钻孔前准备工作（1）平整场地，围堰筑岛旱地岛面高于地面10～20cm， 水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。（2）埋设护筒

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河北日升昌桩基声测管声测管施工工艺流程接线盒、桩基声测管声测管预制桩基声测管声测管铺设桩基声测管声测管连接固定软管连接盒安装固定封口保护桩基声测管声测管安装工艺要求桩基声测管声测管采用硬质橡胶管，设置于洞口1000m范围内的环向施工缝、沉降变形缝及温度伸缩缝处。桩基声测管声测管安装长度不小于10m，每隔25cm用导管夹固定，防止其左右晃动或滑动、弯曲，出口管要用封堵头将端口封紧。桩基声测管声测管位于防水材料的内侧(即靠近线路侧)，相邻两平行可维护桩基声测管声测管之间的间隔为5cm。为了避免混凝土里面管口的破裂，可维护桩基声测管声测管端口有足够的长度伸入连接盒孔。连接盒的位置在施工中予以预留，环向施工缝连接盒置于隧道拱墙两侧其中间位置高于内轨顶面227cm处，并使用金属托架固定在模板上。为了便于查找混凝土里的盒子，模板拆除后应立即将盒子表面的浮浆清理掉。

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