【球墨铸铁管】DN800球墨铸铁管安装简单

当用球墨铸铁管管道输送具有腐蚀性的液体的时候，应该特别注意管子内壁的防腐保护。 腐蚀性液体： l 自由二氧化碳（CO2）的含量高； l 未经处理的污水； l 酸性水 1）自由二氧化碳（CO2）含量高 水中的自由二氧化碳的含量高于20ppm，被认为这种水对水泥沙浆内衬具有腐蚀性。 2）未经处理的污水 当污水在高温情况下，如果流速相当慢，或者在部分罐满的管子中流动，那么，未经处理的污水中的硫酸盐就会被还原成氢气体（H2S），形成硫酸（H2SO4），损坏管子和其它设施。 3）酸性水 在上述的情况下，要采取专门的保护措施，例如，在水泥沙浆内衬表面喷涂环氧焦油（沥青）、熔结的环氧涂料或其它保护涂料。

球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。