排渣管供货厂家

应用作用         

    1、超高分子管道在输送高磨损矿浆中的应用。山东某矿业公司选矿厂年处理量90万吨，矿石性质复杂，为提高精矿品位，三段闭路磨矿、三段平面、高频振动细筛分级、八道磁、重联合选别、*终精矿-200目90%以上，工艺流程复杂，管道用量大，磨损严重。特别是矿石中含有高岭土等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正常生产减少因管道造成的开停车时间，该公司工程技术人员一直进行着不间断的探索与尝试，对地上管道进行翻管转向，延长使用期。特别是通廊内环境潮湿，钢管腐蚀严重，采用普通高密度塑管代替钢管解决了耐腐蚀，但管道又不耐磨，使用作用一直不够理想。自1999年底采用了超高分子管道，解决了生产当中磨损、腐蚀、堵矿等问题。超高分子管道质轻、柔性好。在作业环境狭窄，不便于使用吊车等其它起重设备的作业场地便于人工制作；在产量大、任务紧、停车检修时间短、管道更换量大的情况下应用，大大缩短了工期，减少了人力物力，提高了工作效率。

11．维护费用低。

由于超高分子管道的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，无漏损，因此管道运行后几十年不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修，可节约运行维护费用95％以上。

12．长期综合效益好，使用费用低。

综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用期、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子管道的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。

13．其他特性

   超高分子管道材料在成型后难于破碎及二次成型，因此超高分子管道采用全新原料生产，不能添加任意回收料，确保管道系统的卫生性。而普通PE、PVC等管材很多厂家（即使是行业免验产品）为了减少成本加入了回收料。

超高分子管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年。

试验结果表明，超高分子管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充足体现出使用超高分子管道“节能、环保、经济、高能”的优越性。