p11合金管耐高压合金管

金属腐 蚀据其原理可分为晶间导热、15CrMoG合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15CrMoG合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。
  15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从观角度上减少了点蚀的发生。

高压合金管生锈了怎么办？
：除锈等级，对于高压合金管常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物。充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用，就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据高压合金管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。

　　当然，近期国内钢材市场也存在一些下行因素，如需求释放不足、贸易保护抬头、出口形势依然严峻，市场心理不稳等因素。但总体来看，近期合金管市场总体上将会呈现回升态势。素体耐热钢具有优良的导热性、低的系数、良好的抗晶间腐蚀、抗应力腐蚀性能、较低的生产成本，是锅炉合金管用钢的钢种，主要代表牌 是20g、15crmo、12cr1mov、cr5mo、cr9mo、T1T1T2T9T92...等。 　　锅炉合金管主要用于：水冷壁管用于吸收炉内辐射热，加热水至饱和蒸汽，同时保护壁炉。水冷壁管用钢一般要求具备一定的室温及高温强度，良好的高温持久及抗蠕变能力，优异的抗腐蚀性能，尤其是要具备优良的焊接性能。 　　锅炉炉膛下部的还原性会导致水冷壁管的减薄，在使用高硫煤的时候更为严重。根据所水冷壁管使用的温度不同，钢种选择不尽相同。高温过热器/再热器高温过热器管：将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，分成几级进行加热;再热器管：用于将做过功的蒸汽送回锅炉再加热后送到蒸汽轮机中做功。 　　锅炉的末级过热器和再热器合金管在锅炉的组成部件中性能要求，服役条件为复杂、恶劣，比额定蒸汽温度高30-35℃。采用的锅炉管是具有超高温持久强度和蠕变强度，还需满足一定程度的耐腐蚀性能：抗管件外壁烟气腐蚀、粉尘颗粒腐蚀、抗氧化性能。