钢筋笼滚焊机全国发货选河南建贸

本公司娄底钢筋笼绕筋机优点：1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极调节，3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中高配置 没有后顾之忧传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。

钢筋笼制作人员配置及效率人员配置：正常情况下，3-5人一班，即可作业。1.变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接中滑块飞出。2.当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型娄底钢筋笼绕筋机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。在设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断。一.钢筋笼绕筋机设备结构1：小车行走驱动机构 2：行走导轨 3：电控柜 4：分料 5：驱动机构 6：箍筋矫直 7：绕筋放线架

娄底钢筋笼绕筋机操作规程1 变换规格调节滑块位置时一定要确认螺栓已紧固以免 焊接过程中滑块飞出造成 。2 当设备运行出现异常时应立即停车检查故障原因所在待故障排除之后在重新起车 焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断方可进行调节或维修严禁在设备带电状态下进 行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备 (包括环筋 的供筋系统 不得跨越环筋) 以免发生危险。4 滚焊机在焊接过程中操作工必须时常注意设备的运行状 况 不得远离设备而干其他 工作。5 设备必须接地良好在工作过程当中一旦发现设备漏电 应立即停车切断所有电源 待故障排除后方可继续工作。6 必须做好设备的维护和保养 设备的维护与保养 主要是 日常维护和定期的维护和保 养。

娄底钢筋笼绕筋机参数型号:JMRLJ-3000加工范围；钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机；Y90L-4 功率7.5kw小车电机；Y90L-4 功率3.0kw整机重量；3500kg娄底钢筋笼绕筋机优势1，娄底钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。3，娄底钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7，绕筋，主筋可双筋同时制作。

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2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机

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