冷凝器胶球清洗装置,自清洗过滤器厂家质量过硬

传统的冷凝器中污垢解决方法 

为了防止冷凝器管壁结垢，通常采用化学水处理，和物理洗刷，会在水系统中投加缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂等几种药剂。缓蚀剂可在金属表面形成保护膜，防止管壁腐蚀；阻垢剂作用于形成垢的成分碳酸钙等的结晶体，使其扭曲、错位、变形， 终达到妨碍垢生长的目的；杀菌灭藻剂对藻类和 有抑制作用，防止其繁殖产生生物粘泥。

虽然多数用户采取化学水处理技术，但实际的结果并不能令人满意，每年还需要周期性机械捅刷冷凝器和蒸发器，不仅烦琐，而且成本也不断增加，所以无法从结果上保证冷水机组的 运行。

冷凝器胶球自动在线清洗系统工作原理：

先集球驱球器发射胶球通过发球管进入冷凝器，胶球依靠冷却水的高速摩擦洗掉冷凝器铜管壁上的污垢，再从出水端通过球水分离器回收胶球， 后从收球管回到集球驱球器形成一个循环。此外还有双泵双循环发射技术可供选，效率更强。

冷凝器胶球在线清洗装置特点：

1、操作简单：冷凝器在线清洗系统全自动运行，设备由PLC自动控制操作，对冷凝器

     内换热管内壁进行清洗除垢，自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。

2、防止逆向回球、静止卡球的机械工艺，无球损和卡球。

3、安装简易：DM-CACS系统安装简单，无需改变现有管道，安装可在一至二天内完成。

4、无需人工捅炮清洗且保持冷凝器换热管清洁，使其始终处于 高换热效率状态。

5、降低电力消耗 10%以上。

6、腐蚀根源，延长冷凝器换热管的使用寿命。

7、减缓冷水主机压缩机损耗，延长其寿命，减少维护费用。

8、减少化学药剂的使用，使环境污染得到降低。

9、无废水排放，运行费用低廉。

 

电镀废水主要来源于电子、机械等行业。电镀废水含有大量金属离子，主要通过物化-混凝沉淀法、离子交换法等。电镀废水中含有锌、铜、铬等，如何去除这些成分，主要工艺流程可以从下图来分析。
比如含氰废水，可以通过二级破氰法来实现。含铬废水可以通过还原池调节，酸碱调整通过PH调节池。如果是电镀综合废水则通过预处理来实现。这些金属成分为常见处理工艺为调节池、反应常常池、中间缓冲池、平流溶气气浮、多介质过滤器、活性炭过滤器、重金属捕捉器等工艺。
【二】工艺特点设备运行稳定：本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到低，保障生产设备的连续运行。监测点布置合理：针对含氰废水特点，设两级PH检测仪器。含铬废水设置ORP电位仪。各个水池设置液位反馈仪器等。做到、全流程监测。
运行费用低：吨水处理费用为：5.50-6.00元，远远低于目前主流处理工艺的费用。
操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。
出水标准高：本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准。
电镀废水达标处理工艺较复杂，要对废水中不同物质采用对应工艺设备。安峰环保在电镀废水处理方面，主要涉及到仪器、仪表、电子等行业。电镀废水体量不同在工艺处理方面，也要进行分而治之。电镀废水排放标准方面，可以根据 颁发的国标来参考。