琼中县专业销售GQZ系列球型钢支座-品牌

QZ球形支座的技术性能
  1、球形支座反力（竖向承载力）分为16级；10001500200025003000400050006000700080009000和1000012500150001750020000KN。
  2、球形支座设计转角θ分为0.01、0.015和0.02rad（根据需要可增大）。
  3、球形支座设计位移量
  顺桥向：1000一2500KNe＝士50和士100mm;
  3000一10000KNe＝士50、土100mm和士150mm;
  横桥向（GX多向活动支座）e＝土20mm，设计位移量根据工程需要可进行变更。
  4、球形支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa左右时，取值如下：常温（-25℃~＋60℃）0.03低温（-40℃~＋40℃）0.05；
  5、球形支座可承受的水平力：
  纵向活动支座（ZX）横桥向水平力为支座反力的10%；
  固定支座（GD）承受水平力为支座反力的10%。

单向滑动球型钢支座的力学性能  （1）球形支座竖向承载能力  单向滑动球型钢支座一般需要较大变位来充分发挥减震耗能作用，竖向承载能力应根据支座竖向承载力的规定按照相同或更的原则从平面尺寸的系列规格中选取。  （2）球形支座平时水平荷载抵抗能力  地震的随机性、偶然性和不确定性，使单向滑动球型钢支座的屈服荷载应由设计来确定，使其大于平时作用于上部结构的风、制动力等水平力之和，地震发生时，保证其可以产生大的变位。   （3）球形支座徐变压缩量  在上部结构恒载竖向力的持久作用下，单向滑动球型钢支座的橡胶隔离体会产生徐变而使上部结构下沉造成路面不平。减震设计中，应使支座在竖向荷载作用下的徐变量控制在合理范围内。  单向滑动球型钢支座的安装非常简单，球形支座出厂前是成品，直接吊至设计位置就可以了。  单向滑动球型钢支座与上部结构的连接，采用高强度螺栓连接，也可采用焊接。球形支座与下部结构的连接采用焊接，也可做成8.8s或以上高强度螺栓连接。  上部结构安装或焊接完成后将支座上下连接吊装板拆除（固定支座上下钢板的四块条形钢板）。


【看累了，开心一刻】
蛤蟆笑话1
1.母癞蛤蟆和公癞蛤蟆因为教育孩子发生争吵。
“你太不负责了，这么小就让孩子找对象！”
“你懂什么！我是为了给孩子找个白富美！”
“还这么小，你哪里看出就能找白富美了？”
“你个傻子，现在都是蝌蚪样，趁着没长出癞，能泡个青蛙妹子。”

2.癞蛤蟆娶了漂亮的青蛙做老婆，别的癞蛤蟆都很羡慕。
“你用了什么妙招，一定是用钱引诱来的吧？”
“没有，我说我很年轻。”
“你年轻？见鬼吧！”
“是啊，我说，你看我这一身的青春痘，就知道我多年轻了。”
“靠！”

在对球形支座进行调平及纵横轴线对齐的过程中需要耗费大量的。因为球形钢支座自身重量非常重，例如：一个型号为QGQZ(A)(Kz)一8.OSX的球形钢支座重量为979kg，一个型号为QGQZ(A)(KZ)一15SX的球形钢支座重量为2143.5kg，安装又是在高空进行，需用起重机械配合安装。
难度非常大。安装过程具体为：首先将球形钢支座吊装到墩台上方，把预埋螺栓插入预留孔内，放置三角形钢楔，把球形钢支座落到三角形钢楔后开始调整设计安装高程及纵横轴线。通常是先调整轴线，当球形钢支座中线跟设计轴线完全重合后开始使用水平仪及塔尺来调整高程，而此时问题就出现了。因为高程及轴线的调整都是完全靠移动三角形钢楔完成。
当在对已经对好轴线的球形钢支座进行高程调整时，只要一移动三角形钢楔，轴线就会发生偏移，当勉强调整好高程时，轴线偏差已经很大了。反之，如果先定好高程后再调整轴线，也存在同样地问题，只要一移动三角形钢楔，高程就会发生偏差。所以在整个球形钢支座定位过程中，高程的调整和轴线的调整相互影响。
想要既对齐轴线又定好高程，难度非常大，而整个安装过程还需要起重机的配合，无形中又大大的提高了安装的成本。传统的安装方法多少有些碰的成分，如果好可能很快就安装好，如果不好，可能 也安装不了几个，通过平时统计，一个安装小一名测量工，两名安装工，一名起重工，配16T起重机一台)一个工日只能安装3-4个球形钢支座。
且安装精度不高。然而安装合格后的球形钢支座还要进行灌浆，灌浆的过程中必须非常小心，如果工人在灌浆的工程中不慎碰动三角形钢楔，球形钢支座的轴线及高程同时发生变化，又要重新定位安装，如果没有及时发现并改正，有可能造成重大质量隐患。综上所述，其实球形钢支座的安装重点就是在球形钢支座的定位。
而球形钢支座定位的重点就是纵横轴线及高程的控制，实际就是两道工序。传统的安装方法其弊端在于将两道工序合并，共同使用三角形钢楔来完成，这样一来，球形钢支座定位需同时控制两个指标，难度加大。球形钢支座定位过程的改进方法经过施工现场实验，可以对球形钢支座定位的过程进行改进，将高程的控制及轴线的控制依次进行。
这样一来可以有效的解决球形钢支座定位过程中高程控制和轴线控制相互影响的问题。办法很简单，就是通过向墩台植入膨胀螺栓来解决。具体操作方法如下：(1)计算出球形钢支座顶面的设计标高，测出球形钢支座的高度，根据球形钢支座标高及球形钢支座的高度确定球形钢支座底标高。(2)在清理完毕的球形钢支座垫石四角(预留孔内侧)使用冲击钻钻出直径为10mm的孔。
孔深根据膨胀螺栓长度定。将直径为10mm膨胀螺栓的植人孔内，使用扳手旋动膨胀螺栓螺帽，依次将螺杆顶部旋至设计球形钢支座底标高。(设计球形钢支座底标高=球形钢支座顶标高一球形钢支座高度)。调整过程中使用水平仪同步测量，确保膨胀螺栓顶部在设计的同一标高上。(3)在球形钢支座垫石上标注设计球形钢支座纵横轴线。
在球形钢支座底钢板上标注球形钢支座纵横向中线。(4)使用起重机械将已经组装好的球形钢支座吊装到球形钢支座垫石的膨胀螺栓上，然后人工使用撬杠拨动球形钢支座，将球形钢支座纵横向中线拨至同设计球形钢支座纵横轴线完全重合。(因为此时球形钢支座底部钢板只和四根螺栓顶部接触，摩擦力较小，只需一人使用撬杠即可拨动球形钢支座。

内容摘要：GQZ球形支座在时代发展背景下，科学技术、经济建设也随之取得了进步，而且不断扩大现代建筑工程的规模，随之增多了工程数量，相关部门也不断增加技术投入、资金投入，于是在建筑工程中开始广泛应用大型悬挑钢结...在时代发展背景下，科学技术、经济建设也随之取得了进步，而且不断扩大现代建筑工程的规模。
随之增多了工程数量，相关部门也不断增加技术投入、资金投入，于是在建筑工程中开始广泛应用大型悬挑钢结构，大型悬挑钢结构以其自身的优势，为建设高层建筑拓宽了社会空间，而且也保证了高层建筑施工的施行。1大型悬挑钢结构的简介在建筑工程的大型项目中一个梁架，其构成为两根斜吊保险钢丝绳、两根斜吊受力钢丝。
该梁架具有随时收回来、伸出去的特点，这就是大型悬挑钢结构。在建筑工程施工中应用大型悬挑钢结构的主要目的是，在建筑工程项目外面的接料平台中悬挂工程所需要的建筑材料，可以将其视为临时供施工人员进行操作施工材料的平台，而且大型悬挑钢结构还可以供大量的施工人员在其平台中开展活动，另外技术设备、施工材料等都会堆放在其平台中。
可见其承受的压力极大。在实际施工中大型悬挑钢结构构建的平台会为施工人员运输工具提供便利，在高层建筑中使用大型悬挑钢结构的效用极大，施工人员可以根据施工要求，利用其搭建的平台在各个施工楼层中作业。在运用大型悬挑钢结构之后，对施工人员的下作起到了节约的作用，而且也促进了施工人员工作效率的。
另外在结束某区域工作后，施工人员就会将其搭建的大型悬挑钢结构拆除，在建设施工其他建筑区域时，施工人员会再新搭建大型悬挑钢结构平台。GQZ质量控制1)预制梁板就位后支座下沉，要求环氧砂浆配合比准确且有足够的固化。2)GQZ球形钢支座安装完毕后，应对焊缝进行超声波探伤检测，如不能对缺陷进行判断时。

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