20Cr厚壁方管信得过，诚信为本

 在室温以上韧性断裂时，16mn冷拔精密管断为韧窝断，而在低温下脆性断裂时为解理断。16mn冷拔精密管低温脆化因是：形变时位错源产生位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时，局部力超过16mn冷拔精密管理论强度而产生裂纹。
  几个塞积位错在晶界合成一个裂纹。两个{110)滑移带相交处反，引起不动位错%26lt;010%26gt;，呈楔形裂纹，它可沿{100}解理面裂开(见图1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度元素有，硅、铬和铜；降低韧性一脆性转化温度有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度有锰。
  形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素为碳，随16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光体含量增加，平均每增加1%珠光体体积，韧性一脆性转化温度平均升高2．2℃。图2为铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性影响。
  加入钛、铌和钒等合金化元素，形成弥散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韧性一脆性转化温度上升。晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度，随晶粒粗化，韧性一脆性转化温度升高。细化晶粒则降低16mn冷拔精密管冷脆倾向，这是广为方法。
  20 精密管是一种通过精拔或冷轧处理后一种高精密钢管材料。由于20 精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩、压扁无裂缝等优点，所以来生产气动或液压元件产品，如气缸或缸，可以是无缝管，也有焊接管。
  20 精密管化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。主要特点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩、压扁无裂缝，能作复杂变形及机械加工处理。
  

 常规正火工艺可完全无锡精密钢管魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度匹更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免现冷弯开裂现象。10#精密管膨胀系数可以体积或者是长度表示，通常是长度表示。
  10#精密管焊接后热处理是一种新残余力技术。焊前将无锡精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。10#精密管淬火能增加钢管强度和硬度，但要减少其塑性。
  淬火中常淬火剂有水、、碱水和盐类溶液等。无锡精密钢管回火将已经淬火无锡精密钢管重新加热到一定温度，再一定方法冷却称为回火。其目是淬火产生内力，降低硬度和脆性，以取得预期力学性能。
  检查方法可以肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中容易跑气地方是退火炉进管子地方和管子地方，这个地方密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提了冷弯成前对无锡精密钢管进行预处理工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对料管组织和力学性能影响规律;确定了无锡精密钢管常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。
  常规正火工艺可完全无锡精密钢管魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度匹更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免现冷弯开裂现象。膨胀系数可以体积或者是长度表示，通常是长度表示。
  焊接后热处理是一种新残余力技术。焊前将无锡精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管强度和硬度，但要减少其塑性。