防腐直缝钢管厂家量大从优

环氧煤沥青防腐钢管特性和生产技术条件介绍环氧煤沥青防腐钢管分为以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料的环氧煤焦油沥青底漆和涂料，并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、匀染剂和稀释剂。B组分是以改性胺固化剂或固化剂为主要原料，添加颜料和填料。本产品的AN和B组分在销售时成套提供，在施工过程中按比例混合，在均匀混合后的规定时间内用完。环氧煤沥青防腐钢管的适用范围主要用于埋地或水下钢质输油管道的外墙防腐、气体输送、供水和取暖管道，以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼化设备防腐和混凝土管、污水池、屋面防水层、浴室、地下室和其他混凝土结构。玉林环氧煤沥青防腐钢管特性1.本产品是一种高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐、耐碱性、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、植物根茎渗透等，涂层与玻璃纤维布的复合使用可提高防腐涂料的力学性能。2.室温涂料，自然固化，结构简单，手动或机械结构，特别适用于野外使用。环氧煤防腐钢管技术条件玉林环氧煤沥青防腐钢管涂料根据其应用功能可分为环氧煤沥青底漆和环氧煤焦油沥青涂料。本公司的环氧煤沥青底漆是一种溶剂型产品，环氧煤沥青质面漆是一系列产品，按固体含量分为无溶剂（GH 201）和厚浆（GH 202），根据涂料的耐热温度可分为耐温型（150℃以内）和标准型（100℃以内），用户可根据防腐工程的实际要求选择。

环氧煤沥青防腐管产品特点1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的产品，涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂，固体含量接近，符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15％以下，一次成膜可达120微米以上。3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的好防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。5、铁甲牌液体环氧涂料有高科技配方，涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。 　　玉林环氧煤沥青防腐钢管具有防止各种离子穿过漆膜的性能，附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。主要的执行标准SY/T0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

环氧煤沥青防腐钢管，主要用于埋地或输水管道，也适用于各种钢结构码头传播水闸，煤气罐，炼油厂，化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料，在钢管表面有玻璃丝布，作为加强涂敷而成，还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性，抗水渗透性，抗杂散电流耐热，耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。玉林环氧煤沥青防腐钢管，一般做防腐之前都需要喷砂处理，去除表面污物，另一种去除杂质的方式是化学处理，包含洗涤剂，除油剂，减除油，磷酸盐，处理酸楚宿化学，氧化处理等。安阳煤沥青施工方便，价格低点，近些年得到了广泛的利用。玉林环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，由各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂等制成，具有良好的物理性能；机械性能，附着力好，涂膜坚韧；优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力；成膜后，具有优异的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐和油、水等性能，可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用；它主要用于埋地给排水输送。

环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术，又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构，并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成，均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂，或以固化剂为主要原料，加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品，采用配比方式进行配制，搅拌均匀后在规定的时间内用完。 　　玉林环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步： 　　1.防腐蚀前先检查原管，看有无瑕疵。 　　2.用除锈的方法管道上的灰尘。 　　3.涂料制备过程中，这一步骤非常关键，因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。 　　4.刷底漆，玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。 　　5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。 　　6.待表面涂刷完毕待固化。 　　7.终产品由质检部门检验。 　　8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。 　　9.检验合格后出货。

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