35#无缝钢管种类齐全

　　无缝钢管的质量检验方法 　　无缝钢管质量检验方法:化学成分分析:化学分析.仪器分析(红外C-S仪.直读光谱仪.zcp等)。).红外C-S仪:分析钢铁中的铁合金、炼钢原料和C.S元素。直读光谱仪:块状样品中的C.Si.Mn.P.Cr.Mo.Cn.A1.W.V.Ti.B. 　　钢管几何尺寸及形状检查:钢管壁厚检查:千分尺.超声测厚仪，两端不少于8点并记录。钢管外径.椭圆度检查:卡规.游标卡尺.环规，测量Z大点和Z小点。钢管长度检查:钢卷尺.手动。自动测长。 　　钢管弯曲检查：直尺.程度尺(1m).塞尺.细线测量每米弯曲度.全长弯曲度。钢管端面坡度和钝边检查:角尺.卡板。钢管外观质量检查:。人工肉眼检查:照明条件.规范.经验.标志.钢管旋转。 　　无损探伤检查：超声探伤UT：对各种材料的平均数据外观和内部裂纹缺陷比较敏感。规范：GB/T5777-1996级：C5级磁探伤适用于铁磁数据外观和近外观缺陷的检测。

　　无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望体现出无缝钢管优质的机械机能，采用的方法是将无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。 　　1.无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55(*高可达HRC62)为合格。实际应用的*高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 　　2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 　　调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。 　　渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。 　　如果用无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。