铁削压块机制造厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 16800/台 |
| 发货期限 | 3-7天 |
| 供货总量 | 长期供应 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 小起订 | 1 |
| 是否厂家 | 生产厂家 |
| 产品材质 | 钢构 |
| 产品品牌 | 诚东 |
| 产品规格 | 支持定制 |
| 发货城市 | 郑州 |
| 产品产地 | 郑州 |
| 加工定制 | 支持定制 |
| 产品型号 | 180 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 机型不同重量不同 |
| 产品颜色 | 支持定制 |
| 质保时间 | 质保1年 |
| 外形尺寸 | 800*1200*1500mm |
| 适用领域 | 废金属回收 |
| 产品功率 | 5.5kw |
| 工作温度 | 正常 |
| 产量 | 100-700kg/时 |
| 范围 | 铁削压块机供应范围覆盖青海省 西宁市、海东市、海北市、海南市、海西市、玉树市、果洛市、黄南市等区域。 |



如果青海铁屑压饼机青海金属压块机静态高精度低,达到下料压力的瞬间设备就会变形。这样,即使在动态时间内很好地调整了上述条件,样品床也会由于强度、推演差异等因素的影响而变形。另外液压压块机的精度对不同的工艺过程有不同的影响。例如,在冲裁过程中,滑块底部到模座顶部的精度以及其他各种精度都会对工件精度产生影响。所以四柱压块机必须静态高精度。液压压块机特别是C型架液压压块设备,由于开口变形,容易出现上下模中心线大倾角,平行度也相应偏移。此外,压块机的精度对弯曲部分也有影响。弯曲过程中,静态精度对零件影响不大,但设备刚度对零件有一定影响。A2液压机一般用于弯曲成形。对于磷青铜等对精度特别是回弹要求严格,板厚允许误差小的薄板零件的弯曲,只有A1液压机才能达到要求的精度。可见,液压压块机的精度和强度也有很大的关系,强度对冲压任务的开展有很大的影响。因此,在冲压高精度工件和连续性强的冷冲压时,需要选择数据精度高、刚性高的压力设备。当液压压块机在压制过程中完成锻造任务时,滑块上升。正式运行前,需要怠速试运行,以确保所有部件正常运行。衣服脏的时候主动松开离合器,把曲轴放在主动位置,液压青海压块机滑块就停在上止点附近。从这一步开始,说明了调整压块精度的重要性。
设备介绍诚东1000吨金属屑饼机青海铁屑压饼机青海铝屑压块机为全自动液压设备,采用先进的液压成型技术,设备压力吨位为1000吨,可压制直径为160mm以上的饼块,成型密度高达5.5T/m³,是压力吨比较大的屑饼机,1000吨铁屑压饼机广泛用于大型机械厂、废旧金属回收站、钢铁厂等,压制成型的饼块可直接用于投炉炼钢。二、压饼机技术参数型号饼块尺寸(mm)饼块密度(T/M3)块重(Kg)班产(吨)功率(Kw)Y83-1000160-2004.6-5.59-1230-4060三、青海铁屑压饼机设备性能特点1000吨青海屑饼机不同于其他成型设备,具有以下性能特点:1、屑饼机系统采用预卸料装置,完全液压冲击;2、先进快速的设备,保证用户的生产需求;3、电气部分采用进口plc全自动控制系统,抗干扰能力强,故障率低;4、1000吨屑饼机机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装基础螺钉;5、采用液压传动,高度专业的整体阀块,大流量直径,使系统压力损失小,了泄漏缺陷;
金属压饼机工作效率高 经久耐用金属压饼机是自动化的多功能设备,这种设备的操作非常的简便,工作效率特别的高,便于维修,使用时间长,有了这种设备大大降低了人力资源,也降低了能源的成本费用,这种设备是一款降耗节能的多用途设备。随着资源的枯竭,铁屑被回收利用,金属压饼机是铁屑铝屑压块设备,青海铝屑压块机这种设备广泛应用在钢屑回收、金属铁屑破碎磨粉的时候使用。金属压饼机的机架部分采用的是整体铸钢件,不会出现钢板开裂,这种材质大大的提高了设备的稳定性,同时也延长了设备的使用寿命。青海金属压饼机采用叠加组合阀块,先进的液压传动技术,使用的油封耐磨,采用国内科技工艺组装加工油缸,保证连续运转设备油缸压力不减弱。
诚东金属压块机青海铁屑屑饼机青海铝屑压饼机设备详情介绍:青海钢屑屑饼机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁(一次性还原铁)等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-6公斤),饼块密度可达5T/m3以上。青海钢屑屑饼机是金属屑压块机机型名目下的一种专业机型,主要是用于将铸铁屑、优质铁矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~10公斤的圆柱饼块,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。二、诚东金属压块机铁屑屑饼机铝屑压饼机设备工作原理:将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。
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