数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线图片
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 18000 |
| 发货期限 | 24h |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 产品规格 | JMGSX-500 |
| 发货城市 | 长葛 |
| 产品产地 | 河南 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 型号 | GB4240 |
| 功率 | 4kw |
| 名称 | 金属带锯床 |
| 材质 | 金属 |
| 品牌 | 河南建贸机械 |
| 范围 | 数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线图片供应范围覆盖安徽省、合肥市、马鞍山市、蚌埠市、黄山市、阜阳市、亳州市、六安市、巢湖市、铜陵市、淮北市、淮南市、芜湖市、安庆市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 金安区、裕安区、寿县、霍邱县、舒城县、金寨县、霍山县等区域。 |
金属带锯床操作规程工作时:
(1)多体锯割时应选择合理根数,保证每根都处于被夹紧状态,被锯断材料及时清离带锯。
(2)坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
(3)平时加足润滑油,每年更换齿轮箱内润滑油,闲置时对导轨及加工面加油封面,以防生锈。
(4)在材料即将锯断时,要加强观察,注意操作。
(5)更换变速位置时,必须先停机。
现货供应厂家直销价格放心质量有保障!
GB4240龙门卧式锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。
GB4240龙门卧式锯床特点:
1、切削速度液压控制,无极调速
2、导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3、龙门式结构,稳定性高,刚性强
4、锯切稳定,精度高
5、加装方套,立柱与液压缸分离式装配、扭力大
6、工件夹紧采用液压夹紧,操作方便
7、可定制三向液压加紧装置
8、可定制自动送料架
适用范围:
1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
2、特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。
3、创新型的结构设计,各种结构优化,钢筋加工场必备。
设备保养:
1、铣刀盘中的铣刀为易耗品,其耗损程度根据钢筋面进刀深度、速度决定。
2、建议钢筋铣入深度为1-2mm。
3、空气压缩机定期放水检测。
4、导入钢筋时慢入至钢筋挡板即可,切勿用刀,以免损伤钢筋。该铣床进给轴为X、Y两坐标控制,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹,完成夹紧铣平等多种工序加工,适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产,对复杂、高强钢筋端头的加工更能显示其优越性。
3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置,应予以封闭或设置防护装置、或设置警示标识;危险运动零、部件的防护罩、盖及各操作手柄应安装可靠有效。
4.锯轮、皮带轮和锯条(除加工区部分外)应用固定式和/或可调式防护装置防护,其中:卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分防护罩完好,圆锯床的罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应,弓锯床根据需要设置挡板并完好;卧、立式带锯床工作时,加工区防护装置应能调整至与工件保持小距离,即尽可能靠近工件;立式带锯床工作台上所使用的盖条(或垫块),应保证锯条两侧的间隙不大于3mm;滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置,限位应可靠。
5.锯片防护装置和挡板的设计应与圆锯片外露部分相适应其位置应靠近前使用位置。 *
6.锯床开关灵敏、可靠,标识清晰;能及时切断电源,无缺损、破裂。
作业活动
7.工作前对进给系统进行操作试验,确保灵敏可靠。
8.操作时应调整好防护罩或挡板,工件夹紧和锁紧可靠;锯条(片)应拉紧或装夹牢固,进刀量在允许范围内;在立式带锯床上进行手动进给时,应使用加工区专用工具,以防止手或手指进入加工区。 *
9.锯长料时,前、后应使用托架(见图示),防止材料锯断时坠落伤人。
河南省钢筋带锯床下料锯床型号
壶镇“锯床之都”是怎么炼成的。机床商务网月日年月,缙云县壶镇镇通过机械工业联合会组织的机床行业有关专家的论证和考察,被授予“锯床之都”区域品牌称号,为缙云县锯床行业又添一枚金字招牌。说起带锯床行业,壶镇有无比的骄傲。壶镇人历来就有经商的传统,也正是这种传统,让成千上万的壶镇人走出家门,很早就开始经商创业,成就了壶镇的辉煌。数据显示,目前全镇共有工业企业家,已形成带锯床缝纫机工刃具炊具等特色产业。向组合式工艺桩方向发展由于承载力的要求,保护的要求及工程地质与水文地质条件的限制等,采用单一工艺的桩型往往不了工程要求,实践中经常出现组合式工艺桩。例如,钻孔扩底灌注桩有成直孔和扩孔两个工艺;桩端压力注浆桩有成孔成桩与成桩后向桩端地层注浆两个工艺;预钻孔打入式预制桩有钻孔注浆插桩及轻打或等工艺。
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